Сборники вторичной

Сборник вторичных кубовых остатков [c.113]

Вторичный пар корпуса 1 испарителя является греющим для корпуса 2, пар корпуса 2 — греющим для корпуса S. Пар корпуса 3 поступает в конденсатор 4, а оттуда в сборник конденсата 5, куда поступает через конденсационные горшки [c.286]

Работа сушильного цилиндра осуществляется следующим образом подвижная часть его через приводную шестерню 8 получает вращение от внешнего привода. Через один конец полого вала в нагреватель от внешнего источника поступает первичный теплоноситель, который, охладившись, удаляется через другой конец. Вторичный теплоноситель за счет тепла первичного испаряется из сборника 9, в паровой фазе распространяется по полости цилиндра и конденсируется на внутренней стороне наружной оболочки, передавая тепло материалу, соприкасающемуся с внешней стороной наружной оболочки 1. Жидкая фаза вторичного теплоносителя в зависимости от гидродинамических условий либо стекает в нижнюю часть цилиндра, либо под действием центробежных сил распределяется кольцом по внутренней стороне наружной его оболочки. Пополнение сборника 9 жидкой фазой вторичного теплоносителя может осуществляться либо с помощью насосной установки, присоединяемой к трубам II и 12, либо с помощью перегородок 13 и 14, устанавливаемых в зависимости от гидродинамических условий цилиндра. [c.143]

А — котел Б — узел регулирования питания В и Г — узлы регулирования количества воды, впрыскиваемой соответственно в первичный и вторичный пар I — барабан 2 — распределительная камера подвесных труб (см. рис. 6-5,а) 3 и 4 — сборные камеры первичного пароперегревателя о — камеры вторичного пароперегревателя 6 — конденсатор пароохладителя 7 — сборник конденсата 8 — линия подачи питательной воды на впрыск 9—линия подачи конденсата от насоса на впрыск во вторичный пар Ю— измерительные шайбы II — дренаж 12 — сброс воды в деаэратор условные обозначения такие же. как на рис. 9-2. [c.161]

Поступающая на опреснение вода нагревается гидрофобным теплоносителем, имеющим температуру 100°С, до 94,5°С и затем пропускается через 15 ступеней мгновенного вскипания. Исходная вода после подогрева в охладителе дистиллята 4 поступает к трем теплоотводящим ступеням установки мгновенного вскипания 1 и затем насосами подается на два контактных регенеративных подогревателя 3, где она нагревается теплотой гидрофобного теплоносителя и вместе с ним направляется к 12 теплоиспользующим ступеням вскипания. Часть конденсата вторичного пара и теплоноситель из каждой ступени самостоятельным насосом возвращаются на головной подогреватель 2, где происходит разделение конденсата и гидрофобного теплоносителя. С целью более полного использования теплоты конденсата вторичного пара в схеме предусмотрен дополнительный подогреватель 5, в котором осуществляется частичный подогрев исходной воды перед подачей на первую ступень мгновенного вскипания. Чтобы исключить потери гидрофобного теплоносителя, запроектированы специальный отстойник 6 и сборник его 7. Необходимое разрежение в схеме обеспечивает двухступенчатый эжектор 8. [c.49]

Отфильтрованная 50%-мая кислота вторично упаривается до концентрации 70% в вакуум-аппарате, сливается в монтежю, а из него компрессором передается на вторичную фильтрацию на деревянном фильтрпрессе. Полученная 80%-ная молочная кислота стекает в сборник 29, откуда заливается в стеклянные бутыли и в таком виде поступает к потребителям. [c.113]

Для идентификации 102 авторы разработали оригинальный метод, которым доказывалось, что дочерние ядра фермия-250 с хорошо известными свойствами могут появляться на вторичном сборнике ядер отдачи только в результате альфа-распада изотопа 102. А фермий-250 регистрировали химическими методами. [c.197]

Испарительная установка объединяет собственно аппарат мгновенного вскипания, подогреватель циркулирующей воды, циркуляционный насос и насос для откачивания дистиллята. Эти элементы установки соединены трубопроводами с необходимой запорной и регулирующей арматурой. В подогревателе поверхностного типа вода нагревается до определенной температуры греющим паром из соответствующего отбора турбины. Конденсат греющего пара отводится из подогревателя, а нагретая вода поступает в камеру вскипания первой ступени аппарата мгновенного вскипания, а затем последовательно проходит через камеры вскипания второй, третьей и четвертой ступеней. В каждой из них происходит частичное испарение воды. Из четвертой ступени вода забирается циркуляционным насосом и снова подается в подогреватель. В камеру вскипания четвертой ступени подается подпиточная вода. Вторичный пар, образовавшийся в камерах вскипания, охлаждается в камерах конденсации турбинным конденсатом. Получившийся из вторичного пара дистиллят накапливается в общем сборнике и оттуда откачивается насосом. [c.235]

ПОДВОД первичного пара 2 —отвод вторичного пара 3 — корпус испарителя 4 — нагревательная система 5 —поверхностный охладитель (конденсатор) 6 — конденсатоотводчики 7—сборник дистиллята 5 —насос для перекачки дистиллята Р —насос питательной воды —регулятор уровня —подвод охлаждающей воды 12 — отвод охлаждающей воды 13—-продувка испарителя. [c.216]

I — ПОДВОД первичного пара 2 — греющая секция испарителя 3 — корпус испарителя 4 — отвод вторичного пара 5 — конденсатор 6 — конденсато-отводчик 7 — сборник дистиллята 5 — насос [c.137]

В испарителях, вырабатывающих дистиллят для котлов с давлением 100 кгс/см и прямоточных, обязательны устройства для одно- и двухступенчатой промывки вторичного пара, барботажа в сборнике дистиллята и отсоса неконденсирующихся газов. [c.130]

Подводимый в нагревательную систему испарителей и паропреобразователей пар называется первичным или греющим, а получающийся вторичным. Первичный пар, испаряя находящуюся в испарителе воду, сам конденсируется и через конденсатоотводчик поступает в сборник дистиллата. Образующийся в испарителе вторичный пар направляется в поверхностный конденсатор, в котором конденсируется вследствие отдачи тепла циркуляционной воде. Конденсат вторичного пара также направляется в сборник дистиллата, откуда забирается насосом и подается на восполнение потерь питательной воды на станции. Питательная вода в испаритель подается чаще всего специальным насосом, а при малых давлениях вторичного пара иногда самотеком из бака, расположенного выше испарителя. [c.61]

Технология получения кормовых обесфторенных фосфатов методом гидротермической переработки природных фосфоритов в плавильном циклоне по энерготехнологической схеме основана на следующем принципе. Основным технологическим аппаратом схемы является высокофорсированная циклонная топка, в которой совмещены процессы нагрева, плавления и обесфторивания ИСХОДНОГО сырья, при этом фтор, содержащийся в фосфоритах, переводится в газовую фазу и используется для получения вторичного продукта — фтористого натрия. Тепло уходящих продуктов сгорания используется в агрегате для выработки пара энергетических параметров. Энерготехнологический агрегат (рис. 3-23) содержит плавильный узел (циклонную топку со сборником расплава), радиационную камеру, пароперегреватель, воздухоподогреватель, экономайзер и работает на естественной циркуляции. [c.187]

В таком испарителе при установившемся режиме работы вторичный пар сжимается компрессором и подается в нагревательные трубки в качестве первичного пара. Здесь он конденсируется и в виде переохлажденного дистиллата отводится в сборники пресной воды. Поступающая в корпус вода нагревается конденсатом греющего пара, а также за счет о слаждения отводимого из верхней части водяного объема испарителя рассола. [c.405]

Схематическое изображение испарителя поверхностного типа представлено на рис. 6.3. В нижней части корпуса испарителя, заполняемого испаряемой водой, вмонтирована нагревательная трубчатая система, в которую подается греющий пар, называемый в этих случаях первичным паром. Отдав свое тепло нагреваемой воде, конденсат первичного пара отводится в сборник. Полученный в испарителе так называемый вторичный пар направляют в поверхностный охладитель, где, отдавая свое тепло протекающей по трубам охлаждающей воде, вторичный пар конденсируется и обра-зовавщийся при этом дистиллят поступает в тот же сборник. [c.121]

ПОДВОД первичного пара 2 — греющая секция испарителя 3 — корпус испарителя 4 — отйод вторичного пара 5 — конденсатор 6 — конденсатоотводчик 7 — сборник дистиллята 8 — насос 5 —питательная линия 10 — регулятор уровня 11 — линия продувки. [c.349]

Нормальная производительность, при которой гарантируется солесодержание дистиллята 5 лг/л, равна 2 т/ч при параллельном и 1,5 г/ч при последовательном включении испарителей. На первых судах рассматриваемых типов проектом предусматривался смешанный режим испарения. Основную часть дистиллята, предназначенную для подпитки котлов, получали двукратным испарением, а мытьевую воду — однократным. В этом режиме в испарителе второй ступени испаряется 1050 /сг/ч морской воды, а пар конденсируется в конденсаторе, охлаждаемом главным конденсатом турбинной установки. Из конденсатора основная часть пресной воды (750 кг/ч) подается для повторного испарения в испаритель первой ступени, а остаток (300 /сг/ч) направляется в танк мытьевой воды. Вторичный пар первой ступени конденсируется в змеевиках испарителя второй ступени, откуда насосом откачивается в сборник конденсатов турбинной установки. [c.226]

Схема существенно упрощена по сравнению с первым ее вариантом. Отсутствуют охладители рассола, исключено двукратное испарение. Работа по схеме двухступенчатого испарения также не предусматривается, так как высокая экономичность достигается утилизацией тепла вторичного пара для подогрева главного конденсата. Для улучшения условий работы рассольных насосов на их всасывании предусмотрены рассолоотстой-ники (сборники). [c.227]

Смесь раствора молочной кислоты с гипсом, углем,, берлинской ла зурью и пр. подается на фильтрацию, причем для этой цели используется нутч-фильтр или фильтр-пресс с деревянными рамами и плитами, так как чугунные плиты подвергались бы коррозии. Более совершенным оборудованием являются барабанные вакуум-фильтры 20. из нержавеющей стали. Отфильтрованная молочная кислота стекает в сборник 2/, изготовленный из алюминия, нержавеющей или из обычной стали, но защищенной покрытием. Осадок смешивают с водой и вторично фильтруют для дополнительного извлечения некоторого количества молочной кислоты. [c.111]

Смесь сырых эфиров и серной кислоты из нижней части этери-фикатора 2 поступает в сборник 5, где 3—5% раствором щелочи нейтрализуют непрореагировавщие жирные кислоты и серную кислоту. Смесь сложных эфиров, мыла и сульфата натрия поступает в первичную центрифугу 6, где сульфат натрия отделяется от мыла. Во вторичной центрифуге 8 происходит отделение воды от эфира. [c.490]

Греющий пар, подводимый в нагревательную систему испарителя, называется первичным, а образующийся в нем — вторичным. Первичный пар, передав свое тепло для испарения находящейся в испарителе воде, конденсируется и конденсат через конденсатоот-водчик поступает в сборник дистиллята. Вторичный пар из испарителя поступает в поверхностный охладитель, откуда он после конденсации подается в сборник дистиллята. На рис. 10-1 показана схема включения однокорпусного испарителя. [c.338]

I — подвод первичного пара 2 — отвод вторичного пара 3 — корпус испарителя 4 — нагревательная система 5 — поверхностный охладитель 6 — конденсатоот-водчик 7 — сборник дистиллята 8 — насос для перекачки дистиллята 9 — питательный насос испарителя 10 — регулятор уровня И — подвод охлаждающей воды /2 —отвод охлаждающей воды /3 —продувка. [c.339]

СИЛИ тяжести и вибрации еаготовки попадают в каналы сборника 7, а оттуда — в гнезда технологической кассеты 6, Во время процесса вторичного ориентирования одних заготовок оператор засыпает очередную партию новых заготовок в емкость узла первичного ориентирования. Далее цикл повторяется. [c.121]

Сборник трудов института содержит работы по изысканию новых сплавов (пружинных, полупроводвииовых и др.), по созданию новых и усовершенствованию существующих технологических процессов обработки цветных металлов и сплавов, а также вторичной металлургии. [c.2]

Вторичные черные металлы. Сборник трудов института ВНИПвтормет, под ред. Н. В. Анкудинова. Вып. I—III. Изд-во Металлургия , 1966—1969. [c.511]

ПОДВОД первичного пара 2 —отвод вторичного пара 5—корпус испарителя 4 —нагревательная система 5 — поверхностный охладитель (конденсатор) 5 — конденсатоотводчики 7—сборник ди-стнллата насос для перекачки дистиллата 9 — питательный насос для испарителя 10 — регулятор уровня 11 — подвод охлаждающей воды 12 — отвод охлаждающей ьоды 13 — дренаж испарителя. [c.60]

Смотреть страницы где упоминается термин Сборники вторичной : [c.105] [c.109] [c.75] [c.181] [c.246] [c.142] [c.143] [c.122] [c.73] [c.111] [c.36] [c.39] [c.45] [c.782] [c.490] [c.95] [c.690] [c.216] [c.216] [c.137] [c.354] [c.15] [c.307]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...