Гигроскопические точки солей

Установлено, что смешение аммиачной селитры с суперфосфатом, преципитатом, хлористым калием, хлористым аммонием, сульфатом аммония и другими веществами позволяет в большей или меньшей степени улучшить рассыпчатость готовых продуктов. Однако гигроскопичность таких смесей остается высокой Н. Гигроскопические точки смесей аммиачной селитры с некоторыми солями (при 30 С) приведены ниже [c.129]

При измерении влажности с помощью гигроскопической соли температура испытуемого газа должна постоянно находиться между температурой точки росы и температурой нагрева датчика. [c.159]

Гигроскопические точки солей 275 Гидратация электролитов 13 сл. Графический анализ процессов, см. также Диаграмма растворимости,. Изотерма, Политерма вакуум-кристаллизации КС1 273, 274 [c.323]

Гигроскопичность аммиачной селитры (или других гигроскопичн лх солей) характеризуется так называемой гигроскопической точкой — отношением давления насыщенного водяного пара над раствором данного вещества к давде- нию водяного пара, насыщающего воздух при данной температуре (т. е. относительной влажностью воздуха, при которой вещество не теряет воду и не поглощает ее из воздуха). Давление паров воды, насыщающих воздух, весьма сильно меняется в зависимости от температуры. [c.127]

Зная гигроскопические точки аммиачной селитры (или соответственно давления паров над ее насыщенными растворами), можно, исходя из средних метеорологических данных о температуре и давлении паров воздуха, определить степень поглощения влаги или подсыхания соли в любое эремя года и в разных климатических районах [c.127]

Если в процессе укатки образуются волны и неровности, то скорость катка должна быть снижена до 1,5 км/ч. При большой влажности земляного полотна и гравийного материала укатку производить нельзя. Оптимальная влажность материала 7—12 %. Для создания плотной, прочной и устойчивой гравийной коры при уплотнении верхнего слоя покрытия рекомендуется поливать его 30 %-ным раствором гигроскопических солей СаСЬ или Na l с нормой расхода 2—3 л/м2. [c.123]

Обжиг изделий. Происходящий при обжиге фарфора, фаянса, магнезиальной и другой тонкой керамики, а также строительной керамики и алюмосиликатных огнеупоров процесс спекания протекает в основном за счет действия жидкой фазы. Он может сопровождаться также срастанием кристаллических новообразований. Для алю-моспликатных огнеупоров в состав шихты плавни не вводятся, а жидкая фаза образуется при разложении глинистых веществ и за счет легкоплавких примесей. Процесс обжига мончно разделить на следующие основные пер1Ю-ды досушка сырца — удаление остатков механически примешанной и гигроскопической влаги нагрев сырца— удаление гидратной влаги, разложение углекислых и сернокислых солей щелочных и щелочно-земельных металлов, а также выжигание углерода окислительная выдержка восстановительная выдержка, спекание черепка за счет образования новых кристаллических веществ (муллит в фарфоровых, фаянсовых и кислотоупорных массах и др.) и жидкой фазы охлаждение изделий до начала затвердевания жидкой фазы тела изделия, а затем глазури окончательное охлаждение изделий при затвердевшей жидкой фазе. [c.345]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...