Заклепочная латунь

Закаты (дефекты металлов) 1—260 Заклепочная латунь 2—82 Заклепочная ста.11ь 1—303 [c.502]

Чистая латунь. Распространена главным образом так называемая листовая латунь , сплав с 63 до б5 /о Си и 37 до 35И 2п, заклепочная латунь имеет по большей части немного меньше меди от 62 до 63 /о- [c.1142]

Заклепочные соединения. Наиболее распространены заклепки, изображенные на рис. 13. Материал заклепок — сталь, латунь, медь и алюминиевые сплавы. Диаметр отверстия под заклепку подбирают в соответствии с ГОСТом 685—64 в зависимости от требуемой точности сборки. [c.741]

Некоторые виды заклепочных соединений в узлах машин показаны на рис. 227. Более распространены заклепки со сплошным стержнем (рис. 228, а, б, в), трубчатые (рис. 228, г) и полу-трубчатые (рис. 228, д)-, материал заклепок — сталь, медь, латунь и алюминиевые сплавы. [c.286]

Следует избегать клепаных конструкций подвесок ввиду растравливания заклепочных соединений. Устранить это растравливание можно привариванием отдельных заклепок или же выносом их за пределы электролита. Части подвесок, не погружаемые в электролит, могут быть выполнены из другого металла, например из меди или латуни. Подвески, требующие по своей конструкции сварных швов, лучше всего изготовить из АМц. [c.36]

К дефектам заклепочных соединений обкладок с колодками относятся срез, ослабление и смятие заклепок. Во всех случаях заклепки удаляют и заменяют новыми. Заклепки для крепления обкладок лучше всего изготовлять из меди, но допускается изготовление их из латуни и алюминия. При первоначальной установке заклепки должны быть утоплены примерно на толщины обкладки. [c.327]

Заклепочные соединения. Типы заклепочных соединений в узлах машин показаны на рис. 3.12. Материал заклепок — сталь, медь, латунь и алюминиевые сплавы. [c.74]

Заклепочные соединения. Наиболее распространены заклепки, изображенные на фиг. 11. Материал заклепок — сталь, латунь, медь [c.1040]

Основные типы заклепок показаны на рис. 259. Заклепки с полукруглой головкой для прочных и прочноплотных швов (рис. 259, а) получили широкое распространение и нашли применение в большинстве конструкций, где выступающие головки заклепок не мешают работе деталей и конструкций в целом. Заклепки с потайной головкой (рис. 259, б) применяют в тех случаях, когда необходимо получить гладкую поверхность соединяемых деталей. Заклепки с полупотайной головкой большого диаметра и плоской головкой (рис. 259, в, г) применяют для соединения деталей небольшой толщины или деталей из неметаллических материалов, таких, как кожа, фибра, пластмасса, дерево и др. Длина заклепок I должна быть больше суммарной толщины соединяемых деталей, т. е. (1,5- -1,7) й, где 5 — суммарная толщина пакета й — диаметр стержня заклепки. Диаметр заклепок при общей толщине соединяемых деталей 5 = 2н-10 мм определяют из зависимости (1 = (1н-0,5) 5. В отдельных случаях, при значительных нагрузках, ударах и вибрациях, заклепочное соединение рассчитывают на прочность срезу и смятию. В качестве материалов для изготовления заклепок применяют главным образом малоуглеродистые стали марок Ст2, СтЗ, сталь 10 и 15, красную медь марок М1 и М2, латунь марки Л62, алюминий марок А1 и А2. [c.302]

Листовая и заклепочная латунь особенно пригодны для обработки при обыкновенной температуре. Ковкая латунь" или мюнц-металл с 600/о Си, 40% Zn, и с содержанием свинца < 1% хорошо проковывается и прессуется в горячем состоянии однако и для холодной обработки она вполне пригодна, вследствие своей высокой пластичности. [c.1142]

Герметизация неметаллических н металлических (кроме медн, латуни, серебра) болтовых, заклепочных, фланцевых и других соединений, соприкасающихся с воздухом н топливом, а также защита поверхности аппаратов от ко[ озии в атмосферных условиях, слабых кислотах и щелочах, [c.149]

Стальные заклепки регламентированы ГОСТами 10299-62 — 10304-62 (см, табл, 23), Отверстия для конструкционных и котельных заклепок берутся на 1 мм больше номинального диаметра заклепки. В чертежах задаются диаметры отверстий под заклепки, в спецификациях — диаметр и длина заклепок до монтажа. Эта длина задается таким образом, чтобы при изготовлении заклепочного шва заклепка заполнила отверстие и образовалась полномерная замыкающая головка. Из цветных металлов в качестве материала для заклепок применяют медь красную марок М1 и М2 ГОСТ 859-41, латунь Л62 ГОСТ 1019-47 и алюмипи марок А1 и А2 ГОСТ 3549-55. Как правило, заклепки должны быть из того же материала, что и соединяемые дета-ли, так как в противном случае между разнородными [c.81]

Некоторые виды заклепочных соединений в узлах машин и механизмов показаны на фиг. 220. Наибольшее распространение имеют заклепки со сплошным стержнем (фиг. 221, а, б, в,), трубчатые (фиг. 221, г) и полутрубчатые (фиг. 221, ) материал заклепок — сталь, медь, латунь и алюминиевые сплавы. [c.281]

В тормозных устройствах применяют механическое крепление, приклеивание и приформовывание фрикционных накладок к металлическому каркасу (колодке, ленте, диску и т. п.). Большое распространение имеет механический способ крепления накладок заклепками, болтами, винтами. Заклепочное соединение обеспечивает полное и надежное прилегание нак тадки к каркасу. Заклепки изготовляют из меди, латуни и алюминия. Наиболее качественным является крепление накладки медными заклепками. Латунные заклепки несколько уступают медным по пластичности, прочности и теплостойкости. [c.294]

Клей К 153 предназначен в основном для соединения стеклотекстолита с металлами, но может быть использован и для склеивания сплавов алюминия, магния, сталей и латуней. Однако этот клей может быть также успешно использован для получения клее-сварных, клее-заклепочных и клее-разьбовых соединений указанных сплавов, работающих в интервале температур +60° С и не испытывающих при работе в конструкциях отдирающих усилий, так как клеевой слой в отвержденном состоянии недостаточно пластичен (см. гл. 1Н, V и VI). [c.25]

Заклепочные соединения выполняют двумя способами 1) разваль-цовыванием замыкающей головки на сверлильном станке 2) формированием замыкающей головки ударами с помощью специальной обжимки. Способ развальцовки головки заклепки на сверлильном станке более производителен и находит широкое применение для медных, латунных и алюминиевых заклепок. [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...