Крутящий плашками

Примечания 1. В формулах для крутящих моментов приведены коэфициеиты при нарезании резьбы неза> тупившимися метчиками и плашками. К концу работы, когда износ инструмента достигает предельной величины, указанной в табл. 91, крутящие моменты увеличиваются для метчиков в 2,5—3 раза, для плашек — и 1,5-2 раза. [c.120]

КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ ПРИ РАБОТЕ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ [c.292]

Сопротивление резанию при работе метчиком или плашкой определяется величиной крутящего момента и характеризует режущие свойства инструмента. На фиг. 232, а показана схема работы метчика. Каждый его зуб снимает стружку при постоянной площади среза за все время прохода метчика сквозь нарезаемое отверстие. Очевидно, при нарезании гайки крутящий момент М будет изменяться в соответствии с изменением площади среза, снимаемого всеми работающими зубьями J—4. В случае, если в нарезаемом материале находится вся заборная часть метчика, сумма площадей среза, снимаемых отдельными зубьями, будет равна площади полного профиля нарезки, как это показано на фиг. 232, б. Для треугольной резьбы [c.292]

При работе метчиками и плашками имеется только усилие резания, которое скручивает метчик, т. е. создает крутящий момент. Усилия подачи нет, так как метчик ввинчивается в нарезаемую им резьбу и таким образом осуществляет подачу без посторонней силы. [c.43]

КРУТЯЩИЕ МОМЕНТЫ И СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ПРИ РАБОТЕ МЕТЧИКАМИ И ПЛАШКАМИ [c.329]

Для стандартных плашек, не рассчитанных на определенные условия эксплуатации, наличие такого паза оправдано. Для специальных плашек, при эксплуатации которых не предусмотрено их вскрытие, наличие такого паза нецелесообразно, таи как жесткость плашки с пазом значительно снижается, а деформации плашки под действием усилий зажима в зоке паза довольно велики. В ряде случаев, особенно для автоматных работ, в корпусе плашки выполняются одно или два отверстия для передачи крутящего момента при резании. [c.303]

Эффективное нарезание резьбы метчиками и плашками невозможно без применения СОЖ. При работе всухую, например на деталях из серого чугуна, износ метчиков по задней поверхности почти в 3 раза выше, чем с применением СОЖ, на 50—80 мкм больше отклонение среднего диаметра резьбы от диаметра метчика и почти в 10 раз больше высота получаемой микронеровности обработанных поверхностей (без СОЖ = 40—80 мкм, а с применением СОЖ, =4—7 мкм). Кроме того, при нарезании резьбы без СОЖ на инструмент действует удвоенный крутящий момент. [c.264]

Крутящий момент и эффективная мощность при нарезании резьбы метчиками и плашками определяются соответственно по формулам [c.366]

Крутящий момент и эффективная мощность, при нарезании резьбы метчиками, плашками и резьбонарезными головками крутящий момент в кГ -см рассчитывают по формулам, приведенным в табл, 70, а эффективную мощность в кет — по формуле [c.618]

Расчетные формулы крутящих моментов при нарезании резьбы нетчиками, плашками [c.619]

Заточка тангенциальной плашки осуществляется методом отрезки ее выкрошенной части, для чего плашка с помощью прижимной планки крепится двумя болтами в специальном кулачке на плите 2. Подача отрезного диска 10 к тангенциальной плашке производится вручную, с помощью рукоятки и. Ход подачи отрезного диска ограничивается специальным болтом. Крутящий момент от электродвигателя к отрезному диску передается через клиноременную передачу, имеющую ограждение 12. Необходимое натяжение клиновых ремней достигается винтами 13. Отрезной диск огражден специальным кожухом 14, который подсоединяется к системе вытяжной вентиляции с помощью мягкой вставки. Включение и выключение механизма достигается с помощью кнопочной станции 15, установленной на станине 1. [c.51]

При нарезании резьбы метчиками, плашками и резьбовыми голов1 ами крутящий момент рассчитывают по формуле [c.452]

Скорость резания у, стойкость инструмента Гр, крутящий момент Л/кр, основное время при резьбообработке круглыми плашками могут быть определены по карте РГ-1 справочника [24]. [c.64]

При эксплуатации резьбонакатных плоских плашек и резьбонакатных роликов необходимым условием является их правильная установка. При установке резьбонакатного инструмента для накатывания однозаходной резьбы необходимо, чтобы вершины резьбы одного инструмента располагались строго симметрично против впадин другого инструмента. Это достигается с помощью специальных шаблонов или калибров. При применении резьбонакатных плоских плашек и роликов необходимо иметь в виду, что их изготовляют комплектно, и перестановка плашки или ролика из одного комплекта в другой не допускается. Скорость накатывания резьбы выбирают в зависимости от обрабатываемого материала и шага накатываемой резьбы. При накатывании резьбы скорость накатывания может бьггь выбрана по табл. 30 и 33, крутящий момент по табл. 31 и 34, стойкость по табл. 32 и 35. [c.552]

Из пружинных динамометров распространён однокомпонентный прибор (фиг. 37), применяемый для измерения крутящих моментов при нарезан ш резьбы плашками и метчиками. Изменение чувствительности прибора достигается сменой стержневых hoj-khh. Пределы измерения от 50 до 5000 кгсм. Динамо-sjeip имеет барабан для записи диа- [c.26]

Примечания 1. В формулах для крутящих моментов приведены коэфициенты при нарезании резьбы незатупившимися метчиками и плашками. К конц. работы, когда износ инструмента достигает предельной величины (см. стр. 21), крутящие моменты увеличиваются для метчиков в 2,5—3 ра а. для плашек — в 1,5—2 раза. 2. Поправочные коэфициенты, учитывающие влияние качества обрабатываемых материалов других марок на V, М и N, см. стр. 174. [c.171]

Примечания 1. Б формулах крутящих моментов приведены коэффициенты при нарезании резьбы исзатупившимися метчиками и плашками. К концу работы, когда износ инструмента достигает предельной величины, крутящие моменты хвеличиваются для метчиков в 2,5—3 раза, для плашек н 1,0—2 раза. [c.269]

Формулы для расчета скорости резания, крутящего момента и мощности при нарезании резьбы автоматными, гаечными и машинными метчиками, круглыми плашками, резьбонарезными самооткрывающимися головками, резьбовыми резцами и гребенчатыми резьбовыми фрезами приведены в табл, 84. Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние качества обрабатываемого материала на скорость резания, крутящие моменты и мощность при резьбо-нарезании приведены в табл. 86. [c.270]

Метчики, круглые плашки и самоот-крьшающиеся резьбонарезные головки крепятся в специальных качающихся или плавающих патронах, передающих инструменту только вращательное движение и необходимый для преодоления сил резания крутящий момент. Жесткого осевого и радиального базирования инструментов такие патроны не обеспечивают. На протяжении двух-трех первых оборотов резьбонарезные инструменты поджимаются к заготовке в осевом направлении пружиной патрона. За это время режущие зубья начальных витков режущей части [c.263]

Эксплуатация плашек. Плашки стандартного типа работают с самозатягиванием, в связи с чем при закреплении их на станках необходимо использовать плавающие патроны, дающие возможность плашке самоустановиться на обрабатываемой заготовке. Скорость, крутящий момент и мощность резания определяются по той же формуле, что и для метчиков. При этом к, = [c.441]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...