Штриховка сварных соединений

Рис. 5-15. Форма и размеры образцов для испытания сварных соединений на растяжение. Наплавленный металл условно выделен штриховкой.

Рис. 19. Форма и размеры образцов для испытания сварных соединений на растяжение. Наплавленный металл условно выделен штриховкой а — образец, вырезанный из контрольного стыка толстостенной трубы б — образец, вырезанный из тонкостенной трубы

Рис. 10.23. Сравнение скорости ножевой коррозии в кипящей 65%-иой азотной кислоте (столбик без штриховки) и коррозии шва для сварных соединений ряда хромоникелевых сталей и сварочных материалов (штриховка)

Фиг. 15. Жёсткое сварное соединение (характер распределения остаточных напряжений показан штриховкой)

Рис. 10-4. Пределы прочности и выносливости сталей и сплава Д16Т при симметричных нагружениях вертикальная штриховка — основного металла незаштряховааные полосы — осяовнотчэ металла косая штриховка — сварного соединения

ГОСТ 2.312-72 и СТ СЭВ 138 76 устанавливают услов1[ .[е изображения и обозначения на чертежах швов сварных соединений. Штриховка изображения сечепий свариваемых деталей вьшолняегся в разные стороны. При необходимости на чертеже указы-ваюгся размеры конструктивных элементов швов (рис. 378, ). [c.208]

В табл. 24 приведены значения предела выносливостп сварных соединений из алю.миниевых сплавов. На рпс. 44 дано сопоставление пределов выносливости о 1 образцов из различных металлов. Вертикальная штриховка — пределы прочности образцов пз основного металла, не заштрихованы — а ] образцов из основного металла косая штриховка — a. образцов, спаренных встык. [c.45]

Фиг. 13. Нежёсткие сварные соединения. Кромки перед сваркой показаны пунктиром, после сварки — сплошными линиями (характер распределения остаточных напряжений показан штриховкой)

На фиг. 140 приведены сводные результаты определения предела выносливости основного металла и сварных соединений в стык из малоуглеродистых, легированных сталей и алюминиевого сплава марки Д16Т при симметричных циклах нагружений. Вертикальной штриховкой указаны величины предела прочности, наклонной— пределы выносливости сварных соединений. Не заштрихованы показатели предела выносливости основного металла. Из этих данных видно, что относительно высокие показатели имеют стали малоуглеродистые (Ст. 3, сталь 37), сталь 20, ЗОХМА. Аустенитные стали, высокопрочная сталь марки ЗОХГСНА, алюминиевый сплав марки Д16Т имеют низкие значения a а в- [c.244]

Примечание Под толщиной изображений детали понимается фактическая ее толщина, вычерченная иа чертгже независимо от масштаба. Шиы в плане при толщине изображения детали свыше 5 лш показываю 1Ся так же. как при толщние изображения детали до Ъ мм На чертежах в выносных узлах швы сварных соединений изображаются с указанием 4)аэмеров конструктивных элементов. Швы в сечениях или разрезах штрихуются нли заливаются тушью. Швы в боковых проекциях показываются и обозначаются аналогично разрезам илн сечениям, но без штриховки н заливки. [c.34]

При изображении в разрезе или сечении сварной конструкции детали соединения должны быть заштрихованы тонкими сплошными линиями в разных направлениях (по общим правилам штриховки разрезов и сечений разъемных соединений). Это преимущественно распространяется на отдельно изображеннью сварные сборочные единицы, т. е. состоящие только из сваренных деталей, входящих в данное изделие (рис. 398, а). [c.403]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...