Шариковые устройства для обкатывания

Фиг. 56. Шариковые устройства для обкатывания а — с жестким шариком для обкатывания жестких деталей б — с опорой шарика на кожаный подпятник для обкатывания деталей из нержавеющих сталей а — с опорой шарика на два шарикоподшипника для обкатывания деталей из стали.

Шариковые устройства для обкатывания поверхностей 277, 278 Шеверы — Установка при шевинговании зубчатых колес 459, 460 [c.987]

Для уменьшения износа применяют также ряд мер конструктивного и технологического характера. К ним относятся обеспечение смазки трущихся поверхностей применение уплотнительных устройств для защиты деталей от попадания абразивных частиц повышение чистоты (уменьшение шероховатости) трущихся поверхностей применение специальных покрытий поверхностная термическая и термохимическая обработка упрочнение поверхностного слоя путем обкатывания роликовыми или шариковыми раскатками, а также дробеструйной обработкой. Следует отметить, что поверхностное упрочнение служит не только для увеличения износостойкости, но и для повышения усталостной прочности деталей. [c.21]

Для обкатывания и раскатывания наружных и внутренних поверхностей применяют однороликовые (одношариковые) (рис. IV.49, ж) или многороликовые приспособления — накатки, в которых усилие на ролик создается мощными пружинами или пневмогидравлическими устройствами, а также шариковые упроч-нители. В последних для наклепа поверхности детали используется центробежная сила шариков, свободно сидящих в отверстиях диска-упрочнителя, быстро вращающегося на шпинделе прЕСпособле-ния (рис. IV.49, з). Накатка устанавливается обычно в суппорте токарного станка. По своей производительности холодная отделочная обработка не уступает шлифованию и вполне заменяет его. [c.249]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...