Проволочки для измерения резьб — Диа

Диаметр проволочек для измерения зубьев и номинальные размеры между проволочками для отверстия и по проволочкам для вала выбирают из табл. 20. Все диаметры проволочек берут по ГОСТ 2475—62 для измерения резьб. Номинальные размеры между проволочками и по проволочкам определены по табл. 26 и дают соединение без зазора. [c.544]

Проволочки и ролики для измерения резьбы, зубчатых колес и шлицев треугольных соединений (по ГОСТ 2475—62) [c.548]

Рис. 28. Схема измерения резьбы методом трех проволочек

Для резьб большого диаметра и шага, а также при измерении резьб с большим углом подъема пользуются методом одной проволочки. В этом случае диаметр dj определяется на основании измеренной величины Q, равной расстоянию от плоскости, на которой уложена контролируемая резьба, до крайней точки проволочки, уложенной во впадину с противоположной стороны резьбы. Размер dj определяют по формулам, приведенным для метода трех проволочек, но в данном случае вместо величины М берут величину 2Q—d, где Q — среднее значение из результатов измерений детали в двух взаимно перпендикулярных направлениях d — действительный размер наружного диаметра контролируемой детали, измеренный с той же точностью, что и размер Q. [c.231]

Принцип измерения 108 Приспособления переналаживаемые 186 Проволочки для измерения резьбы 220 212 -222 [c.366]

Погрешности 862 Проволока обмоточная — Свойства физи-ко-механические 813 Проволочки для измерения резьб — Диа метры 99 [c.974]

Проволочки и ролики для измерения резьб и шлицев (по ГОСТ 2475-88) [c.855]

Проволочки и ролики для измерения резьбы и шлицев 855 - Технические требования 859 [c.874]

Диаметры проволочек и d приведены по ГОСТу 2475—62 для измерения резьб. Размеры Мд и Мq дают соединения отверстия и вала без зазора. Допускаемые отклонения приведены в табл. 135. [c.470]

Проволочки для измерения резьбы и тонкие детали, имеющие равномерное сечение, нагревают под закалку пропусканием электрического тока. [c.326]

Найдя Гх и зная радиус ролика, можно по величине, равной М — 2 Гх- - Щ (при четном числе зубьев, установить, аналогично измерению резьбы тремя проволочками (фиг. 488), предельные значения и нб в зависимости от величины допуска на тол- [c.397]

К этой же группе погрешностей, вызванных несовершенством конструкции средств измерения, следует отнести погрешности измерения, вызванные измерительным усилием при контактных измерениях и от параллакса. В этом случае измерительное усилие вызывает деформацию как средств измерений, так и измеряемого объекта (например, смятие гребешков неровностей), что вносит погрешности в результаты измерений. Для уменьшения этих погрешностей часто пользуются так называемым принципом подобия, т. е. установочную меру выбирают одинаковой формы с измеряемым объектом. В этом случае деформации при установке и измерении оказываются близкими и исключаются из результатов измерений. Иногда, как, например, при измерении резьбы проволочками, в результат измерений вносятся поправки. [c.302]

Рекомендуемые диаметры (1 проволочек и роликов, которые называют наивыгоднейшими, так как в этом случае касание проволочек с резьбой происходит близко к точкам, где ширина впадины равна половине номинального шага резьбы, даны в ГОСТе 2475—62. Наибольшую точность измерений среднего диаметра с помощью трех проволочек можно получить на горизонтальном оптиметре (рис. И.80). Для измерений применяют призматические наконечники с узкой измерительной поверхностью. [c.405]

По теоретическим значениям з, 5, Р и 7 вычисляют размер Мз и по нему подбирают блок концевых мер. Установив прибор на нуль по блоку, последний снимают и устанавливают измеряемый объект с проволочками-Разность между показаниями прибора, установленного по блоку концевых мер и при измерении резьбы, принимают за погрешность среднего диаметра резьбы. [c.405]

В табл. П. 10 приведены формулы для вычисления размера М при измерениях с помощью трех, двух и одной проволочек различных резьб. [c.409]

Средний диаметр трапецеидальной и упорной резьб можно измерять на универсальном микроскопе с помощью шаровых наконечников. Диаметр шарика должен быть возможно ближе к наивыгоднейшему диаметру проволочек для резьб соответствующего шага. Зависимости между результатом измерений размера и средним диаметром однозаходной резьбы определяются формулами [c.413]

Отклонения от правильной геометрической формы возникают в процессе механической обработки как следствие неточностей и деформаций станка, инструмента и приспособления, деформаций обрабатываемого изделия, а также неравномерности припусков на обработку. Эти отклонения отрицательно влияют на износостойкость изделий — вследствие повышенного удельного давления на выступах контура на прочность неподвижных и прессовых посадок — вследствие неравномерности натяга на точность работы механизмов, основанных на использовании направляющих, копиров, кулачков и пр., — вследствие искажений исходных контуров на точность измерительных процессов, основанных на воспроизведении геометрических схем (измерение среднего диаметра резьбы по методу трёх проволочек, измерение угла уклона клинового паза с помощью роликов и т. д.), — вследствие искажений расчётных контуров проволочек, роликов и т. д. [c.446]

Размеры проволочек для измерения резьбы (по ГОСТу 2475 — 62) [c.378]

Проволочки для измерения резьб 369, 377, 378 Прогрессии 37 Проекторы 327 [c.1128]

Механическая доводка круглых калибров. Механическую доводку проволочек для измерения резьбы, штифтовых калиб- [c.327]

Предварительную доводку проволочек для измерения резьбы и других деталей, имеющих форму цилиндра, производят следующим образом несколько рядов деталей устанавливают под углом а = 30- -35 иа нижней плите и сверху прижимают верхней плитой. Детали с диаметрами более 2 мм устанавливают в имеющей косые про- [c.327]

Нагрев пропусканием электрического тока применяют для длинных, тонких деталей, имеющих равномерное сечение,— проволочек для измерения резьбы и гладких калибров диаметром менее 3 мм. Для закалки этим методом берется проволока (серебрянка) требуемого диаметра длиной приблизительно в 1 м. Этот пруток закрепляют в специальном закалочном приспособлении. Через натянутую проволоку пропускают электрический ток силу тока регулируют посредством реостата. После достижения требуемой температуры нагрева проволоку в натянутом состоянии опускают в бачок с маслом, затем вынимают и производят отпуск также пропусканием тока. [c.138]

Пробки с цилиндрическими вставками имеют преимущество перед пробками с конусными хвостовиками вследствие меньшей трудоемкости изготовления некоторые конструкции пробок с цилиндрическими вставками позволяют использовать обе стороны, удваивая срок службы. Однако, несмотря на ряд преимуществ таких пробок-калибров, они не получили распространения вследствие трудностей, возникающих при бесцентровом шлифовании гладких калибров. Поэтому применение их ограничивается пределами измерений от I до 3 мм. Технология изготовления пробок с цилиндрическими вставками совпадает с технологией изготовления проволочек для измерения резьбы. [c.284]

Изготовление штифтовых калибров и проволочек для измерения резьбы [c.288]

Пробки с цилиндрическими вставками изготовляют по той же технологии, что и проволочки для измерения резьбы. Такие пробки закрепляют в ручке посредством пайки легкоплавким припоем или же посредством приклеивания карбинольным клеем или шел- [c.288]

Проволочки и ролики для измерения среднего диаметра резьбы (фиг. 34) предназначаются для точных измерений резьб по среднему диаметру (ГОСТ 2475-44), Сущность метода измерения [c.651]

Измерение среднего диаметра с помощью двух проволочек производят при небольшом числе витков, исключающем возможность измерения резьбы в различных сечениях. С помощью одной проволочки измеряют средний диаметр резьб более 100 мм. Для исключения влияния эксцентричности резьбы по наружному и среднему диаметрам размер определяют дважды М, и Л1 ), поворачивая контролируемый объект на 180=. [c.496]

Применение. Длиномер применяется для непосредственных измерений линейных размеров до 100 мм, для измерения наружных и внутренних размеров плоских, цилиндрических, сферических поверхностей, измерения резьбы с помощью призм, шариков, измерительных проволочек (см. разд. 62). [c.421]

Вследствие двойной кривизны винтовой поверхности измерительные проволочки касаются резьбы не в осевом сечении, а в двух точках, из которых одна лежит под, а другая над осевым сечением профиля. Проволочки, таким образом, не лежат под прямым углом к вертикальной плоскости, проходящей через ось резьбы, и, кроме того, несколько вытесняются из впадины. Для точных измерений эту ошибку следует принимать во внимание. Добавочный член A , характеризующий ее, вычисляется по следующим приближенным формулам для симметричного профиля [c.617]

Аналогично методу измерения резьбы с помощью трех проволочек, где имеет значение наивыгоднейший диаметр проволочек, здесь определяется наивыгоднейшая толщина витка [c.624]

Аналогично методу измерения резьбы с помощью трех проволочек здесь также находится наивыгоднейший диаметр сферического наконечника, для которого влияние ошибок угла профиля равно нулю. Он вычисляется так же, как описано в разд. 622. 3. [c.628]

Эксплуатационные требования к резьбам. 2. Виды резьб. 3. Цснов-ные геометрические параметры цилиндрических резьб. 4. Особенности конических резьб. Погрешности, возникающие при изготовлении резьб. 6. Отклонения шага, половины угла профиля и их диаметральная компенсация. 7. Приведенный средний диаметр. 8. Допуски и посадки метрических резьб. 9. Резьбы со скользящей посадкой. 10. Резьбы с зазорами и с натягами. 11. Допуски и посадки дюймовой, трубной, трапецеидальной и упорной резьб. 12. Допуски конической резьбы. 13. Методы контроля резьбы. 14. Резьбовые калибры. 15. Средства для измерения отдельных параметров точных цилиндрических резьб. Метод трех проволочек. Измерение резьб на инструментальных микроскопах. [c.275]

Для измерения величин М п Р можно применить универсальные измерительные средства, предназначенные для контроля наружных размеров гладких деталей, в частности гладкие микрометры, рычаж-. ные микрометры и скобы , оптиметры, микрокаторы, оптикаторы, оптические длиномеры. В цеховых условиях для этой цели обычно применяют гладкие микрометры, к которым выпускаются специальные кронштейны для подвешивания проволочек либо специальные державки для проволочек. В лабораторных условиях для измерения резьбы методом проволочек обычно пользуются горизонтальным оптиметром с применением ленточных наконечников НГЛ-1 или НГЛ-3 1-го класса по ГОСТ 11007—66. У горизонтальных оптиметров имеются для проволочек специальные кронштейны, устанавливаемые на трубки пи-нольную и оптиметровую. [c.234]

Метод двух проволочек (фиг. 56, а) обычно применяется для измерения резьб небольшой длины (в пределах одного-двух витков), например, непроходных калибров и калибров йзноса (КИ). [c.129]

Для резьб большого диаметра и шаге, а также при измерении резьб с большим углом подъема пользукугся методом одной проволочки (фиг. 56, б). В этом случае d p определяют по рмуяам 18] при измерении метрической резьбы [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...