Доводка — Смазывающие вещества

Притирку ведут сначала на шлифпорошках с размером зерна не более 100 мкм, затем переходят на микропорошки. Окончательную доводку производят на пасте ГОИ, состоящей в основном из окиси хрома с добавлением связующих и смазывающих веществ (стеарина, керосина, олеиновой кислоты и т. д.). Иногда производят притирку соединяемых плоскостей непосредственно друг по другу. [c.139]

Основные виды слесарно-пригоночных работ, применяемых в приборостроении, приведены в табл. 2, характеристики напильников, стандарты на слесарный инструмент, пасты и смазывающие вещества для притирки, доводки и полирования — в табл. 3—7, а на фиг. 11—17 показан слесарный инструмент. [c.879]

Смазывающие вещества для притирки, доводки и полирования [c.884]

Доводка — Смазывающие вещества. 884 -- резцов 582 [c.955]

Смазывающие вещества для притирки, доводки и полирования 884 Смещение контуров исходных зубчатых колес 49, 56 [c.980]

Состав смазывающих веществ оказывает большое влияние на производительность процесса притирки и доводки. [c.341]

При доводке в качестве смазывающих материалов применяют керосин, бензин, скипидар и т. д. (табл. 4), которые служат для равномерного распределения абразивного материала по поверхности притира. Процесс доводки может быть ускорен, если добавить в смазывающее вещество небольшое количество стеариновой кислоты. [c.91]

Смазывающие вещества вместе с абразивным материалом наносят на притир тонким слоем и растирают специальной чугунной растиркой, после чего приступают к доводке. Чем точнее работа, тем меньше должен быть слой смазки и абразивного материала чем толще слой, тем хуже качество обработки. Обычно применяют [c.91]

Средняя скорость движения притира при предварительной доводке 35—40 м мин, при окончательной 25—28 м/мин, а при полировании 18—30 м/мин. При очень больших скоростях доводки смазывающее вещество плохо держится на притире и разбрызгивается вместе с абразивом. Чем точнее размеры изделия, тем меньше должна быть скорость доводки. Особенно отрицательно сказывается большая скорость при обработке хромированных поверхностей. [c.93]

Второй переход — получистовая доводка, достижение требуемой точности обрабатываемой поверхности. Этот этап выполняется гладкими притирами, имеющими форму рабочей поверхности, точно соответствующую форме обрабатываемой детали. Абразивы применяют зернистостью М7, М5. При обработке закаленной легированной инструментальной стали лучшим смазывающим веществом является смесь касторового масла с дибутилфталатом. Для углеродистых сталей применяют керосин, скипидар. На этом переходе снимают основную часть припуска, оставленного на доводку. [c.164]

Смазывающие вещества применяют п] и доводке для связи абразивных зерен с отделяющейся стружкой, для равномерного распределения абразивного порошка по всей поверхности притира, для увеличения скорости доводки и повышения качества доведенной поверхности. [c.107]

Смазывающие вещества должны быть стойкими при изменении те.мпературы притира, антикоррозийными и способными охлаждать притир во время доводки, должны предохранять поверхность изделия от глубоких царапин, разделять зерна абразивного материала, не давая им слипаться, а также быть безопасными для кожи рук рабочего. [c.107]

Наиболее часто в качестве смазывающих веществ применяют керосин, гарное масло, свиное сало и авиационный бензин. При доводке закаленной стали употребляют керосин и масло. При незначительной добавке стеариновой кислоты производительность доводки значительно повышается. [c.107]

Недостаточная чистота и г л а д к о с т ь обрабатываемой поверхности является следствием того, что абразив слишком крупен, а смазывающее вещество подобрано неправильно. При доводке хромированных калибров-пробок хром часто отстает слоями от калибра. Для устранения этого надо уменьшить скорость враш,ения калибра и ослабить зажим его притиром. Кроме того, необходимо правильно выбрать материал притира. [c.191]

В качестве смазывающих веществ при доводке применяют е-росин или минеральные масла. [c.179]

При доводке свободным зерном абразивный материал подается на притиры в виде смеси с какой-либо жидкостью, выполняющей одновременно роль смазочного вещества. Для доводки стальных и чугунных деталей обычно применяются абразивные смеси с керосином или маслом, а для доводки цветных металлов — смеси на стеариновой и олеиновой кислотах или с соляровым маслом. Хорошие результаты дают смеси с парафином в качестве смазывающего вещества. Чем крупнее зернистость абразивного материала, тем больше должна быть вязкость смеси. Содержание абразива в смеси должно составлять около 5-6%. [c.225]

Доводка осуществляется притирами. Производительность доводки и качество доведенной поверхности зависят от свойств абразивных материалов и смазывающих веществ, конструкции и мате- риала притира, а также от режимов доводки (давления притира на поверхность и скорости его движения). [c.59]

Смазывающие вещества вместе с абразивным материалом наносятся тонким слоем на притир. Излишек их снижает производительность и точность доводки. [c.62]

Назначение смазывающих веществ видно из табл. 4. Производительность доводки выше всего при удельном давлении на обрабатываемую поверхность в пределах 14,7-10 —19,6-10 н/л (1,5— [c.62]

Смазывающие вещества при доводке [c.63]

Кислота стеариновая и олеиновая Разные материалы Ускорение процесса доводки (добавка к смазывающему веществу до 2.5 /о) [c.63]

Для сокращения трудоемкости доводочных работ большое значение имеет правильный выбор абразивного материала и использование приемов, облегчающих труд слесаря. Для предварительной ручной доводки применяют микропорошок М20, М28, М40, для окончательной — М5,М7. При чистовой доводке и наведении глянца применяют тонкую пасту ГОИ. В качестве смазывающих материалов используют керосин, бензин, скипидар. Процесс доводки может быть ускорен, если добавить в смазывающее вещество небольшое количество стеариновой кислоты. [c.116]

Смазывающие вещества вместе с абразивным материалом наносят на притир тонким слоем и растирают специальной чугунной растиркой, после чего приступают к доводке. Чем точнее работа, тем тоньше должен быть слой смазки и абразивного материала чем толще слой, тем хуже качество обработки. Обычно применяют притиры, на рабочие поверхности которых нанесены в продольном и поперечном направлениях канавки глубиной 0,2—0,3 мм, предназначенные для задержки смазочного материала. При окончательной доводке притир тщательно протирают. Однако оставшиеся в порах притира частицы окиси хрома позволяют довести обрабатываемую поверхность до зеркального блеска. [c.41]

В табл. 10 указаны смазывающие вещества, применяемые при работе различными абразивными материалами, в зависимости от материала притира. Для самой точной притирки и доводки рекомендуется применять авиационный бе нзин, который равномерно распределяет абразивы, а также удаляет грязь и использованный абразив. Смазка смешивается с абразивным порошком и Тщательно растирается. [c.416]

Доводкой называется операция, при которой инструменту или детали придают окончательные размеры и форму с помощью инструмента—притира. Доводка выполняется с применением мельчайших абразивных зерен, предварительно вдавленных в притир (процесс Шаржирования) и с добавлением смазывающих веществ, или же с пoмoщ >ю доводочных паст, наносимых на поверхность притира. [c.160]

На качество и производительность доводки существенно влияет выбор смазывающих веществ. Эти вещества сохраняют остроту зерен, увеличивают съем металла, точность и шероховатость обра- [c.61]

Беспритирочное пористохромовое покрытие. Существует мнение [13], что для поршневых колец целесообразно применение покрытий точечным пористым хромом, способным удерживать больший объем смазывающих веществ и легко прирабатываться. Осуществляя процесс анодного травления непосредственно после хромирования и создав точечную пористость (сильно развитую сетку каналов), возможно получить поверхность пористого хрома, не требующую доводки. [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...