МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИКАРБОНАТОВ

МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ПОЛИКАРБОНАТОВ ПОЛИМЕРЫ и КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ [c.218]

Пленочные материалы на основе полиформальдегида и поликарбоната [c.129]

Типичные свойства пленочных материалов на основе полиформальдегида и поликарбоната [c.129]

Литературных данных о выносливости полимерных материалов немного. Следует отметить работы по материалам на основе полистирола [32, 33 ], поливинилхлориду [41, 50 ], полиэтилену [29], полиметилметакрилату [29, 33, 38, 41 ], полиамидам [29, 40, 41, 46], эластомерам [37, 43], политетрафторэтилену [45], поликарбонату [41], отвержденным эпоксидным смолам [35, 42]. Теория усталостного разрушения полимеров и относящиеся к этому вопросу экспериментальные данные рассмотрены в обзорах [39, 49]. [c.206]

Детали указанных групп изготовляются из полиамидов, древесных и стеклянных пластиков, пресс-материалов на основе фе-нольно-формальдегидной смолы, полиформальдегида, полистирола, поликарбонатов и других синтетических материалов. [c.58]

В нашей стране в текущей пятилетке будут введены в строй. новые мощности по производству порошковых композиций для напыления, Предприятия химического машиностроения приступят к освоению серийного выпуска оборудования для нанесения покрытий. В настоящее время серийно выпускаются материалы для напыления на основе эпоксидных смол, поливинилбутираля и поливинилхлорида. Идет подготовка к серийному выпуску порошковых составов на основе полиолефинов, полиамидов, фторопластов, полиэфирных и полиакриловых смол, пентапласта, поликарбоната и других полимеров. Разрабатываются новые высокопроизводительные и экономичные процессы нанесения порошковых композиций. [c.5]

Капрон (капролактам) применяется при температурах от-—50 до +50 °С и контактных давлениях до 100 МПа. Для работы на криогенных жидкостях при температуре от —260 до> + 50 °С используют поликарбонат дифлон, допускающий контактные давления до 300 МПа. Данные о применяемости пластмасс для работы на различных средах приведены в работе [85], химическая стойкость ряда пластмасс и композитных материалов на их основе, углеграфитов, некоторых резин приведена в работе [97]. [c.86]

Кроме того, в качестве широко применяемых антифрикционных подшипниковых материалов следует также назвать графитопласты, древеснослоистые пластики и прессованную древесину, а также полиформальдегид, поликарбонаты и другие термопласты и композиции на их основе (Прим. ред.). [c.229]

Материалы на основе поликарбоната. Композиционные материалы на основе поликарбоната относятся к перспективным ПСМ для деталей узлов трения благодаря высоким механической прочности и ударной вязкости, стабильности свойств и размеров в широком интервале температур, стойкости к атмосферным воздействиям. Эти материалы устойчивы к ультрафиолетовому излучению и резким перепадам температур, но имеют ограниченную стойкость к действию ионизи-рую1цего излучения. [c.33]

Материалы на основе поликарбоната применяют для деталей уплотнений, клапанов и других элементов, работаюи их в вакууме, в инертной газовой и других средах при температурах -50--н110°С. В табл. 1.11 приведены состав и свойства некоторых материалов на основе поликарбоната [15]. [c.33]

Техника. В технике наполнение полимеров для уменьшения их термического расширения используется очень давно. В настоящее время фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы, наполненные минеральными наполнителями, являются одними из самых стабильных по размерам материалами, находящимися в распоряжении инженеров-конструкторов. Получение материалов на основе полиамидов и сополимеров формальдегида, наполненных стеклянными волокнами, позволило расширить ассортимент и области их применения для изготовления изделии высокой точности. Термический коэффициент расширения этих материалов близок к коэффициентам расширения сплавов легких металлов. Материалы на основе наполненных поликарбоната и политетрафторэтилена (ПТФЭ) нашли широкое применение для изготовления деталей муфт, подшипников и кулачков. [c.244]

В ближайшие годы прогнозируется разработка порошковых полимерных материалов на основе полиуретанов, полиацетатов, поликарбонатов и др. [c.238]

Из термопластов наибольшее распространение имеют материалы на основе полиэтилена, полипропилена, полиизобутилена, полистирола, фторопластов, поливинилхлорида, поливинилового спирта, полиакрилатов, полиформальдегида, полиамидов, новолач-ных фенопластов, поликарбонатов, а из реактопластов — резоль-ные фенопласты, аминопласты, эпоксидные смолы, ненасыщенные полиэфиры, кремнийорганические соединения. [c.162]

Из конструкционных полимерных материалов для изготовления различной химической аппаратуры, технологических и вентиляционных газоходов, трубопроводов и деталей строительных конструкций используют термопласты (винипласт, полиолефины, пентапласт и фторопласты, поликарбонаты, полиамиды, полисульфоны, иолиарилаты), реактопласты (полимербетоны на основе фурановых, полиэфирных, карбамидных и эпоксидных алигомеров и фаолит на основе фенол-формальдегидных резольных олигомеров). [c.94]

Методы переработки и материалы. Литье под давлением термопластов является хорошо освоенным процессом, широко применяемым в переработке пластмасс. Этот метод был применен для получения деталей из конструкционных пенопластов с высокой удельной жесткостью и регулируемой толщиной поперечного сечения, обусловленной требованиями эстетики. Кроме того, эти детали больше напоминают детали из древесины и по свойствам, и по внешнему виду, чем детали из монолитных термопластов. Наиболее распространенным материалом для этого является пенопласт на основе ударопрочного полистирола, а также полипропилена, ПЭВП, АБС-пластиков, поликарбоната и полипропиленок-сида. При литье под давлением конструкционных пенопластов используются гранулы соответствующего полимера, способного вспениваться в процессе впрыска его расплава в форму из материального цилиндра литьевой машины. [c.443]

Пластмассы, применяемые для изготовления вкладышей, можно разбить на две основные группы термореактивные и термопластичные. К первым относятся пластмассы на основе фенольно-формальдегидной смолы ко вторым — полиамиды, полиэфиры и др. Из термопластичных материалов широкое распространение получили текстолит и текстолитовая крогика (предпочтительна смазка водой) из полиамидов — смолы марок П-68, АК7, капрон и др. Применяют также поликарбонат (дифлон), полиформальдегид, фторопласт. Последний особенно ценен для тех узлов, где смазка затруднена или недопустима. [c.383]

К термопластичным пластмассам относятся также фтор и. лорпроизводные этилена — фторопласты и новые виды пластмасс полиформальдегид, пентон и поликарбонаты. Все эти пластмассы, особенно фторопласты и пентон. обладают исключительно высокой химической стойкостью в различных агрессивных средах, включая окислители и органические растворители. Они используются в основном как конструкционные материалы, хотя на основе фторопластов некоторых марок получают покрытия, но для защиты от коррозии в строительстве они применения пока не нашли. [c.114]

Широко применяют в качестве основы материалов для подвижных со-г.pяжeниi полнарилаты и поликарбонаты, Свойства материалов, создан- 1ых на ос юве этих полимеров, приведены в табл. 8. Отличительной особенностью материалов иа основе по-лиарилатов является достаточно высокая термостойкость. Детали, изготовленные из этих материалов, могут работать при 180 С. Поликарбонат, наоборот, хорошо работает в условиях низких температур вплоть до криогенных. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...