Люминесцирующие вещества для дефектоскопии и их свойства

ЛЮМИНЕСЦИРУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ДЕФЕКТОСКОПИИ И ИХ СВОЙСТВА [c.61]

Была предпринята попытка снизить содержание эмульгатора в суспензии до минимума, обеспечивающего смачивающие свойства, но она не дала желаемого результата. Тогда пришлось искать вещества, которые уничтожали бы светящийся фон, создаваемый эмульгатором, не затрагивая люминесцирующих свойств пенетранта. Такими веществами оказались углекислый натрий и двухромовокислый калий, обладающие одновременно и антикоррозийными свойствами. В результате получилась каолиновая проявляющая суспензия для люминесцентной дефектоскопии, в состав которой вошли 300—350 г каолина, 10 г эмульгатора ОП-7, 10 г углекислого натрия, 5 г двухромовокислого калия и 1 л воды. [c.481]

Дефектоскопы, использующие проникающие вещества для неразрушающего контроля, классифицируют по типу проникающей в дефект жидкости (пенетранта) и способу регистрации индикаторного рисунка этого дефекта. Различают три основных метода капиллярной дефектоскопии цветной, люминесцентный и люминесцент-но-цветной. При цветной дефектоскопии применяют проникающие жидкости, которые после нанесения проявителя образуют красный индикаторный рисунок дефекта, хорошо видимый на белом фоне проявителя. Люминесцентная дефектоскопия основана на свойстве проникающей жидкости люминесцировать под воздействием ультрафиолетовых лучей. При люминесцентно-цветной дефектоскопии индикаторные рисунки не только люминесцируют в ультрафиолетовых лучах, но и имеют окраску. Основными объектами капиллярной дефектоскопии являются изделия из неферромагнитных конструкционных материалов лопатки турбин, детали корпусов энергооборудования, сварные швы, а также изделия из диэлектрических материалов, например из керамики. В настоящее время наиболее широко применяется следующая дефектоскопическая аппаратура люминесцентные дефектоскопы ЛДА-3 и ЛД-4, ультрафиолетовые установки КД-20Л и КД-21Л, установка контроля лопаток УКЛ-1, стационарная люминесцентная дефектоскопическая установка Де-фектолюмоскоп СЛДУ-М и др. [c.377]

Методом люминесцентной дефектоскопии можно контролировать любые материалы (металлы, керамика, пластмассы), выявляя в сварных швах трещины шириной 0,01 жл1 и глубиной 0,03—0,04 мм. Высокая чувствительность метода позволяет применять его для выявления трещин в околошовной зоне многих сварных соединений и особенно соединений из немагнитных сталей, цветных металлов и сплавов. Люминесцентный метод можно применять также для контроля непроницаемости сварных швов. В основу этого метода контроля положено свойство веществ, поглощающих лучистую энергию, светиться под действием ультрафиолетовых лучей. Контроль основан на капиллярном введении в полость дефекта люминесцирующего раствора, адсорбции его с помощью порошкового адсо1рбента и люминесценции в невидимом ультрафиолетовом свете. Под действием ультрафиолетовых лучей происходит интенсивное видимое свечение раствора, адсорбированного из полости дефекта. [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...