Размеры выемки в станинах

РАЗМЕРЫ ВЫЕМКИ В СТАНИНАХ [c.35]

Обрабатываемая деталь крепится к планшайбе лобового станка, имеющей большие размеры. Для свободного размещения вращающейся планшайбы с установленной на ней деталью в станине лобового станка приходится предусматривать глубокую выемку. При особо крупных размерах планшайбы для размещения ее нижней части выемка предусматривается и в фундаменте станка. [c.7]

На станине укрепляется неподвижный упор 1 с таким расчетом, чтобы при достижении заданного размера при нарезании резьбы регулировочный винт 12 дошел до упора 1. Сухарь 5 войдет в выемку валика под действием пружины 8, резец выйдет из резьбы. Глубина выемки для этого должна превышать глубину резьбы на 2—3 мм. [c.122]

На рис. 5 можно видеть, что при увеличении высоты центров ось вращения шпинделя и соответственно обрабатываемой детали перемещается не только вверх, но и назад. Такая конструкция обладает рядом преимуществ по сравнению с токарными станками, имеющими выемку в станине или передвижную верхнюю станину. Основным из этих преимуществ является то, что даже при самом большом диаметре обрабатываемой поверхности направление равнодействующей усилия резания не выходит за пределы передней направляющей станины, что обеспечивает устойчивую работу станка при всех предусмотренных размерах обрабатываемых деталей. [c.10]

Часть фундаментов ковочных молотов, расположенную под подошвой станины молота, надлежит армировать горизонтальной сеткой с квадратными ячейками, имеющими размеры сторон 200—300 мм, из стержней диаметром соответственно 12— 16 мм. Аналогичные арматурные сетки следует устанавливать у граней выемки для шабота всех видов кузнечных молотов, причем вертикальные стержни этих сеток необходимо доводить до подошвы фундамента. [c.119]

В корпусе 4 по скользящей посадке смонтирована пиноль 3 с закрепленным в ней резцом 2. Связанный с пинолыо сухарь 5 под действием пружины 9 постоянно прижат к специальному валику 6. Перед нарезанием резьбы пиноль 3 выдвинута вперед. Сухарь 5 упирается при этом в наружную цилиндрическую поверхность валика 6, занимающего крайнее левое положение. Упор / укрепляется на направляющих станины с таким расчетом, чтобы при достижении заданного размера регулируемый подвижный упор 12 вошел в контакт с упором /. При этом валик 6 начинает двигаться слева направо, сжимая пружину 7, В момент, когда сухарь 5 окажется против выемки на валике 6. он под действием пружины вместе с пинолью отскакивает назад и резьбовой резец 2 выходит из резьбы. После прохода сулпорт возвращают в исходное положение, устанавливают резец на глубину и пово-ротом рукоятки // эксцентрика /О, помещенного в кронштейне 8, снова выдвигают пиноль вперед, а в это время валик 6 под действием пружины 7 приходит в крайнее левое положение и запирает механизм. [c.416]

На молотах небольших размеров ставят кованые бабы, а на крупных молотах — литые. K(teaныe и литые бабы изготовляют из легированных или углеродистых сталей 40, 45, 35Х и др. с содержанием углерода не более 0,5%. В кованой и литой бабе механической обработке подвергают в верхней части — конусное отверстие для посадки штока, в нижней части — опорную поверхность и полость для крепления верхнего бойка. По боковым поверхностям бабы строгают направляющие выемки, которые вместе с направляющими планками, прикрепляемыми к станине, обеспечивают направленность движения бабы с верхним бойком. [c.220]

На фиг. 2 изображена обработка той же турбины на токарнокарусельном станке крупных размеров. Деталь 3 установлена на планшайбе 1, расположенной не вертикально, а горизонтально. Шпиндель и корпус планшайбы смонтированы на станине, расположенной в выемке фундамента 2. Резцы устанавливаются в суп- [c.8]

После чернового фрезерования производят окончательное фрезерование глубокой части ручья по рискам разметки и шаблонам. Фрезерование производят конической трехзубой фрезой. Торец фрезы затачивают по радиусу, равному радиусу перехода между дном и боковой стенкой ручья. Угол конусности фрезы берут равным штамповочному уклону. Другие части ручья фрезеруют в таком же порядке, переходя постепенно от более глубоких частей к менее глубоким. Если на ручье имеется горизонтальная цилиндрическая выемка, то ее обрабатывают (в зависимости от размеров) на разных типах станков. Тяжелые штампы растачивают на горизонтально-расточном станке, средние и легкие штампы с горизонтальными выемками диаметром до 152 мм на радиуснофрезерном станке ГФ751. На этом станке шпиндель с помощью приспособления кроме обычного вращения может двигаться поступательно. Приспособление состоит из каретки, передвигающейся внутри станины станка на специальной кулисе, при этом диаметр ее вращения регулируется в пределах О—152 мм. Вместе [c.237]

С выемкой в станине ТВ-300 Нальчикский станкострои- тельный Размер заготовки 63Х 160 3,5 [c.472]

На фиг. 352 изображено приспособление для обработки наружных облегчений-непрерывным фрезерованием. Приспособление устанавливается на рруглый стол вертикально-фрезерного станка. Поршни базируются по пояску юбки и ее торцу, центрируясь по кольцу 1. Угловое ориентирование осуществляется по отверстиям под палец, в которые вводится штырь 2, помещенный в направляющих 3 с внешней стороны приспособления. Поршни зажимаются подарно дисками , через планки, которые снабжены для быстрого съема крючковидными шайбами 5. Фреза устанавливается на размер по габаритному штырю с помощью щупа, вводимого между зтим штырем и фрезой. Профиль выемки об ег-чения (в поперечном сечении поршня), определяется копиром 9, цо которому катится ролик 8, помещенный в кронштейне 7, монтированном на станине станка. [c.407]

Типовые компоновочные схемы станков без задних бабок представлены на рис. 1.12.26 [22]. У малых станков передняя бабка с планшайбой и суппорт с резцовой головкой расположены на одной станине (рис. 1.12.26, а). Более крупные станки вьшолняют с обособленным суппортом (рис. 1.12.26, б), имеющим отдельную станину, что дает возможность обрабатывать заготовки. диаметром, превьшгаю-щим размер планшайбы. Для этого в станине шш фундамеггге под планшайбой делается спехдаальная выемка. Обособленный суппорт получает перемещение от отдельного двигателя. Между раздельными станинами передней бабки и суппорта может быть встроен транспортер для уборки стружки. [c.387]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...