Регулирование длины перемещения механизмов станка

Обычный способ регулирования длины перемещения механизмов станков заключается в том, что на движущемся узле станка устанавливаются передвижные кулачки, расстояние между которыми равно заданной длине хода узла станка. Этот общеизвестный способ регулирования применяют на строгальных и шлифовальных станках, где длина хода стола имеет значительные размеры. В случаях регулирования малых перемещений, порядка долей 1 мм, применяют комбинированные механизмы с гидравлическими и механическими элементами в виде винтовых, храповых, зубчатых и пружинных механизмов. В некоторых случаях регулирование длины перемещения достигается совместным одновременным применением двух гидроприводов с высоким и низким давлением. [c.148]

Значительно проще выполнить подналадку станков токарной группы на чистовых операциях — масса подвижных частей, связанных с резцедержателем, относительно невелика, а требования к точности обработки ниже, чем при шлифовании. Разработано несколько методов подналадки токарных станков. Один из них состоит в том, что при подналадке автоматически изменяется длина упора, ограничивающего поперечное перемещение суппорта. Регулирование длины упора достигается с помощью храпового механизма и винта точной подачи. Для поворота ведущей собачки храпового колеса используют пневмо-или гидроцилиндры, срабатывающие по командам контрольного устройства. Такой способ подналадки в разных конструктивных вариантах нашел применение на ряде заводов. [c.132]

Долбежный станок (сы. рис, 198) имеет плиту 11, на которой размещается станина 10 и стойка 7. В станине и стойке размещаются все механизмы станка. По вертикальным направляющим стойки перемещается долбяк 5 (вниз — рабочий ход, вверх — холостой) с резцедержателем и резцом. Движение долбяка производится гидроприводом, помещенном в стойке. Гидропривод имеет отдельный электродвигатель мощностью 7 кет и два гидронасоса спаренного типа. Длину хода и реверсирование направления движения долбяка изменяют с помощью реверсивных упоров, помещенных на долбяке. Пуск и остановка станка производятся рукояткой 4, а бесступенчатое регулирование скорости перемещения долбяка в пределах О—16 м/мин — рукояткой 6. [c.395]

При отходе назад собачка 54 поднимается на горку 52 и остается в этом положении. Когда станок будет заряжен другим от-водом-заготовкой, при подаче головки назад рычаг 26 с помощью ролика 55 опустит горку 52, но собачка 54 останется на неподвижной горке 53 и при первом движении отвода-заготовки вперед (в первом цикле) собачка 54 опустится с неподвижной горки 53, но дальнейшей подачи отвода-заготовки не произойдет. Станок настраивается на определенный диаметр отвода, а также на определенное количество гофров (общую длину подачи) с помощью эксцентриковой оси регулирования прижима щек 56, гайки регулирования толщины гофра 57, гайки 58 натяжения пружины механизма подачи, гайки 59 натяжения пружины механизма продольного перемещения щек, гайки 60 натяжения пружины механизма пере- [c.224]

К достоинствам автооператора следует отнести возможность регулирования длины хода головки полную блокировку работы с работой автомата, так как все перемещения механизмов выгрузки-загрузки осуществляются от кулачков распределительного вала автомата, хорошую соосность скалки со шпинделями станка в результате большого расстояния между опорами. Недостатками конструкции являются громоздкость и сложность конструкции, что влияет на сложность монтажа и сложность обслуживания при монтаже на полуавтомат требуется дополнительная обработка станины последнего и использование дополнительных кронштей-18 л. Н. Волчкесич 273 [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...