Обожженный вермикулит

Особенностью вермикулита является его способность при нагревании до 900—1000° С увеличиваться в объеме в 15—25 раз. Увеличение в объеме происходит за счет расслаивания и разбухания пластинок вермикулита под давлением превращающейся в пар молекулярной воды. В результате образуются червеобразные столбики или нити с большими воздушными прослойками. Обожженный вермикулит имеет объемную массу 600—900 кг/м и свободно плавает в воде. Он обладает высокими теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность обожженного вермикулита 0,046—0,058 Вт/(м-к) [у асбеста 0,017—0,046 Вт/(м.к)]. [c.49]

Обожженный вермикулит — зонолит просеивается через сито с ячейками 10 X 10 мм. Остаток зонолита на сите отбирается и смешивается с глиноземистым цементом марки 400 в соотношении 6 1 по объему. Смесь разводится небольшими порциями воды до консистенции густого штукатурного раствора. Приготовленный раствор небольшими порциями заполняется в пространство между прочным корпусом и жаропрочной вставкой. В процессе заполнения раствор уплотняется специальной трамбовкой. [c.186]

Для начинки могут быть использованы также различные сыпучие теплоизоляционные материалы магнезиальный порошок, обожженный вермикулит и др. [c.99]

Обожженный вермикулит применяется в качестве засыпной изоляции при температуре до 1100°, а также в качестве сырья для изготовления различных теплоизоляционных материалов и легкого заполнителя для бетона. [c.105]

Обожженный вермикулит применяется в качестве сырья для изготовления различных теплоизоляционных материалов, легкого заполнителя для бетона, а также в качестве засыпной изоляции при температуре, соответствующей температуре обжига материала, в пределах [c.106]

Для засыпки употребляются различные порошкообразные и волокнистые материалы обожженный вермикулит, минеральная вата и др. [c.188]

Зонолит (обожженный вермикулит) Минеральная вата 150—250 — 0.062 + 0,000225/ 900—1000 [c.36]

Асбопухшнур изготовляют из прочесанных волокон асбеста с примесью до 20% хлопка, обвитых снаружи асбестовыми нитями. Для начинки шнура могут быть использованы также и другие сыпучие и волокнистые теплоизоляционные материалы минеральная вата, обожженный вермикулит и др. [c.35]

Обожженный вермикулит применяют в качестве засыпной изоляции при температуре до 1100° С, а также для изготовления формованных изделий и мастик. [c.40]

Обожженный вермикулит (слюдяная крошка) в зернах [c.199]

Обожженный вермикулит применяют в качестве теплоизоляционных засыпок, а также сырья для получения теплоизоляционных изделий. [c.45]

По химическому составу (табл. 17) вермикулит, содержащий меньшее количество щелочей, является более высококачественным. Объемный вес вермикулита 1600 кг/ж . Температура плавления 1450° С. Обожженный вермикулит называется зонолитом. Оптимальной температурой обжига вермикулита является 700—900° С, при этом объем вермикулита увеличивается в 20—25 раз. [c.36]

Обожженный вермикулит — зонолит — является исходным сырьем для изготовления формованных изделий, мастик и различных штукатурок. [c.37]

Монтаж внутренней изоляции газотурбинной установки производится следующим образом внутренняя поверхность прочного корпуса и наружная поверхность жаропрочной вставки очищается от грязи и пыли. На внутренней поверхности прочного корпуса привариваются крючки, а на наружной поверхности жаропрочной вставки укладывается слой бумаги или картона для создания воздушного зазора между изоляцией и жаропрочной вставкой, необходимого для компенсации расширения жаропрочной вставки, после чего жаропрочная вставка устанавливается внутри прочного корпуса. Обожженный вермикулит — зонолит — просеивается через сито с ячейками 10 X 10 мм. Остаток зонолита на сите отбирается и смешивается с глиноземистым цементом марки 400 в соотношении 6 1 по объему. Смесь разводится небольшими порциями воды до консистенции густого штукатурного раствора. Небольшими порциями приготовленного раствора заполняется пространство между прочным корпусом и жаропрочной вставкой. В процессе заполнения раствор уплотняется специальной трамбовкой. [c.201]

Обожженный вермикулит (зонолит) является исходным сырьем для изготовления формованных изделий, мастик и различных штукатурок. В засыпной конструкции он должен быть уплотнен до объемного веса 200 кг/лг , фракция зерен должна быть не менее 1 мм. [c.50]

Состав изделия (%) обожженный вермикулит — 69, асбест [c.50]

Для изготовления изделий применяется обожженный вермикулит с объемным весом не более 110 кг м . [c.51]

Вермикулит обожженный зернистый Диатомит (трепел) дробленый (необожженный) [c.177]

Вермикулит обожженный. . . Плиты асбовермикулитовые. . [c.315]

Вермикулит обожженный зернистый 125 [c.697]

Вермикулит обожженный зернистый. ...... [c.434]

Измельченный и просеянный на фракции от 2 до 4 мм и от 4 до 15 Л1м вермикулит поступает в шахтные или вращающиеся печи для обжига. Оптимальной температурой обжига является 700—900° С. Обжиг производится быстро, в течение 30 минут с учетом пребывания вермикулита в зоне оптимальных температур не более 3—5 минут. С увеличением времени обжига увеличивается объемный вес. Охлаждение обожженного вермикулита должно производиться также быстро. При медленном охлаждении вермикулита происходит сокращение его объема. [c.54]

Вермикулит зернистый (обожженный) 1,5 2,5 Жесткая тара В закрытом помещении [c.151]

Вермикулит обожженный зернистый [c.59]

Вермикулит обожженный удовлетворяет следующим показателям (табл. 34). [c.37]

Вермикулит — чешуйчатый материал, получаемый ири обжиге гидратированных природных слюд. Средняя плотность 100—200 кг/м , температуростойкость 1100°С. Химический состав колеблется в больших интервалах для минералов из различных Месторождений. Основной компонент — кремнезем SЮг — составляет 35—41% АЬОз 11 — 16% MgO 23—24% РезОз 6—10%. Обожженный вермикулит называют зонолитом. Для зонолита марки 200 [c.119]

Обожженый вермикулит называется зонолитом. Объемный вес зонолита зависит от фракции зерна [c.55]

Обожженный вермикулит является высокоэффетивным теплоизоляционным и огнеупорным материалом. [c.55]

Обожженный вермикулит выпускается двух марок, которые характеризуются по техническим условиям Мин-металлургхимстроя (ТУ 300-56) показателями табл. 5-10. [c.106]

В соответствии с ВТУ 965-2092-51 МСП формованные изделия на основе обожженного вермикулита марки ФОВ изготовляются для судостроительной промышленности в виде плит и скорлуп. Состав изделий, % обожженный вермикулит — 69, асбест 6-го сорта — 17, бентонитовая глина — 10 и крахмал — 4. Объемный вес плит ФОВ 250 кг1м , скорлуп 230 кг м . Коэффициент теплопроводности 0,08 ккал/м-ч-град при температуре 100° С. Предел прочности изделий при изгибе 1,7 кг/см . Влажность — не более 5%. Предельная температура применения 600° С. Размеры плит длина 1000 мм 5% ширина 500 мм 7% толщина 30, 40 и 50 мм 10%. Размеры скорлуп длина 500 мм, внутренний диаметр 30—133 мм толщина 30, 40, 50, 60 и 70 мм. При внутреннем диаметре скорлуп от 133 до 426 мм — толщина 30, 40 и 50 мм. Допускаемые отклорения для скорлуп по внутреннему диаметру от 5 до 10%. [c.37]

Наилучшим является желто-зеленый вермикулит. По химическому составу вермикулит, содержащий меньшее количество щелочей, является более высококачественным. Свое название вермикулит получил от латинского слова vermi ularis — червеобразный, по внешнему виду, который приобретают его частицы при обжиге. Обожженный вермикулит называют иногда термовермикулитом, а за рубежом — зонолитом. [c.44]

В связи с высокими температурами газа, а также минимальными размерами и весом установки конструкция тепловой изоляции должна обладать высокими теплоизоляционными свойствами. Вибрация и сотрясение установки могут привести к разрушению внутренней изоляции, а колебания давления газа — к попаданию частиц изоляции через отверстия и щели в жаропрочном корпусе в турбину. Наличие твердых частиц в газовом потоке может вызвать эрозию и разрушение турбины. Это обстоятельство вызывает необходимость устойчивости конструкции изоляции к вибрации и сотрясениям. Автором были предложены конструкции теплоизоляции газовой турбины. Наиболее простым решением вопроса, учитывая дефицитность ряда высокоэффективных теплоизоляционных материалов, явилось использование обожженного вермикулита и глиноземистого цемента для изоляции внутренних поверхностей турбины. Монтаж внутренней изоляции газотурбинной установки производится следующим образом внутренняя поверхность прочного корпуса и наружная поверхность жаропрочной вставки очищаются от грязи и пыли. На внутренней поверхности прочного корпуса привариваются крючки, а на наружной поверхности жаропрочной вставки укладывается слой бумаги или картона для создания воздушного зазора между изоляцией и жаропрочной вставкой, необходимого для компенсации ее расширения, после чего жаропрочная вставка устанавливается внутри прочного корпуса. Обожженный вермикулит просеивается через сито с ячейками OxiO мм. Остаток вермикулита на сите отбирается и смешивается с глиноземистым цементом марки 400 в соотношении 6 1 по объему. Смесь разводится небольшими порциями воды до консистенции густого штукатурного раствора. Небольшими порциями приготовленного раствора заполняется пространство между [c.341]

Теплоизоляционные асбестовые матрацы. Изделия непромышленного изготовления имеют вид тюфяка, сшитого из асбестовой ткани (преимущественно марки АТ-7) с наполнителем из сыпучего или волокнистого теплоизоляционного материала (порошок совелнта или ньювеля, минеральная или стеклянная вата, обожженный вермикулит, волокнистый асбест 4—5-го сортов и другие материалы). [c.27]

Теплоизоляционные сухие смеси применяются как исходный материал для приготовления мастик, растворов, добавок к бетонам, в качестве засыпок и наполнителей, К группе этих смесей относятся вспученный перлит, со-велитовый порошок, вермикулит обожженный, молотый диатомит, а также материалы, содержащие асбест асбо-зурит, новоасбозурит, асботермит. [c.54]

Вермикулит состоит из зерен обожженной слюды. Его применяют для засыпной изоляции сводов печей с температурой до 1100°, а также для приготовления асбе-стовермикулитовых изделий (сегментов, скорлуп и плит), температура применения которых до 600°. [c.298]

Вспученный вермикулит — обожженный (зернистый) теплоизоляционный материал, получаемый путем дробления и обжига гид-ратизированной слюды — вермикулита. [c.37]

Вермикулит обожженный применяется в качестве сырья для приготовления асбестовермикулитовых изделий и теплых бетонов, а также для теплоизоляционной засыпки в конструкции печей и оборудования температурой изолируемой поверхности до 1100° С. [c.37]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...