Показатели прочности удельные при ударных нагрузках

Фенолформальдегидные смолы сочетают с любым порошковым наполнителем. Введение наполнителей, а также модифицирование смол улучшает водо-, теплостойкость, диэлектрические показатели и другие свойства получаемых материалов. Так, при смешении фенолформальдегидной смолы с полиамидами или с синтетическим каучуком повышается удельная ударная вязкость и прочность при статических нагрузках по сравнению с материалами на основе фенолформальдегидной смолы, а при введении полисилоксановой смолы — теплостойкость и диэлектрические показатели. [c.245]

Преимуществом наполненных термореактивных пластмасс является большал стабильность механических свойств и относительно малая зависимость от температуры, скорости деформирования и длительности действия нагрузки. Они более надежны, чем термопласты. При испытаниях на растяжение материалы разрушаются без пластического течения и образования шейки (см. рис. 13.15, б). Верхняя граница рабочих температур реактопластов определяется термической устойчивостью полимера или наполнителя (меньшей из двух). Несмотря на понижение прочности и жесткости при нагреве, термореактивные пластмассы имеют лучшую несущую способность в рабочем интервале температур, и допустимые напряжения (15-40 МПа) для них выше, чем для термопластов. Важными преимуществами термореактивных пластмасс являются высокие удельная жесткость Е/ рд) и удельная прочность а рд). По этим показателям механических свойств реактопласты со стеклянным волокном или тканями превосходят многие стали, сплавы титана и сплавы алюминия. Термореактивные порошковые пластмассы наиболее однородны по свойствам. Такие пластмассы хорошо прессуются и применяются для наиболее сложных по форме изделий. Недостаток порошковых пластмасс — пониженная ударнал вязкость (табл. 13.9). [c.393]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...