Сопряжения прокатных профилей

СОПРЯЖЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ПРОФИЛЕЙ (ПО НОРМАЛИ МН 1385-60) [c.304]

Сопряжения прокатных профилей [c.305]

В тех случаях, когда насыщенность производственных площадей подвесными путями невелика, промежуточные балки можно изготовлять в соответствии с условиями крепления, пользуясь прокатными профилями из наличного сортамента. При большой насыщенности цеха подвесными путями, особенно для предприятий с большими производственными площадями, такой метод становится неэкономичным, так как затрудняет повторное использование балок при перепланировке путей. В этом случае целесообразно провести нормализацию промежуточных балок и разработать узлы их сопряжений на монтажных болтах. В результате при демонтаже пути все крепежные части можно использовать для новой планировки путей без дополнительных работ по раскрою, сверлению отверстий и др. Нормализация облегчается наличием стандартной модульной сетки для конструкций промышленных зданий, устанавливающей постоянные размеры между осями колонн, стропильных ферм, балок перекрытий и др. Так, для продольного шага стропильных ферм 6 м несущие балки любой длины собирают нз трех отрезков швеллеров 4,5 6 и 7,5 м, с креплениями при помощи болтов диаметром 16 мм. Поперечные балки крепят с применением горизонтальных накладок и подкосов из равнобоких уголков. Все сопряжения выполняют разъемными на болтах. Расположение швеллеров полками наружу уменьшает дополнительные напряжения от скручивания их при изгибе, которые в данном случае можно не учитывать, так как по [c.201]

Упражнение 6 ставит своей целью научить студентов построению заданного уклона и построению сопряжений на технических формах. Варианты заданий этого упражнения помещены в табл. 3.4— 3.6. При вычерчивании профиля прокатной стали буквенные обозначения следует заменить цифровыми, взятыми из соответствующей таблицы. При малых номерах профиля следует выполнить чертеж в масштабе 2 1, а при больших — рекомендуется масштаб 1 1 (при этом изображение выполняют с разрывом). Пример выполнения упражнения показан на рис. 3.116. [c.63]

Рнс. 31. Сопряжение сторон углов а — прямого, б — острого, в — тупого, г — построение профиля прокатной стали [c.23]

Тогда полная эпюра касательных напряжений будет иметь вид, показанный на рис. 7.37, в. Однако эта эпюра дает лишь приближенное представление о распределении напряжений на границах между полкой и стенкой. В углах (в месте Рис. 7.38 сопряжения полки со стенкой) может оказатьс.я концентрация напряжений, нарушающая представленную картину распределения напряжений. Но, учитывая, что в прокатных профилях эти углы обычно смягчают закруглениями, на расстоянии, весьма близком от места сопряжения, величина Т1 (рис. 7,37,6), определенная по формуле (7.63), не будет иметь значительных расхождений с действительностью. Что же касается Хщах, то эта величина получается достаточно точной. [c.187]

Можно также толщину листов нижнего пояса оставить равной 10 мм без усиления прокатным профилем, но тогда необходимо назначать листы стали повышенной прочности, например, марки 09Г2С и др. Окончательно это решается на заводе-изготовителе с учетом наличия листовой стали соответствующих марок. Схемы сопряжений поясов по высоте резервуара и эпюры давления и напряжения показаны на рис. 9.5. После расчета стенки по прочности проверяют устойчивость формы корпуса резервуара при совместном действии равномерного осевого и радиального сжатия (см. далее, с. 343). [c.337]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...