Обработка единичного коленчатого вала

Обработка единичного коленчатого вала [c.361]

Технология обработки заготовок коленчатых валов в значительной степени зависит от размеров вала, его конфигурации и от производственной программы. Ниже приводятся методы изготовления валов в условиях единичного и мелкосерийного производства и отдельно изготовление коленчатых валов для автомобильных и тракторных двигателей в условиях крупносерийного и массового производства. [c.226]

Обработкой металлов давлением изготовляют кованые и штампованные заготовки, а также машиностроительные профили. Ковка применяется в единичном и мелкосерийном производствах, а также при производстве очень крупных, уникальных заготовок и заготовок с особо высокими требованиями к объемным свойствам материала. Горячей ковкой изготовляют поковки (рис. 1.3) типа штоков, осей, валов (а) плат, вкладышей (б) коленчатых валов (в) дисков, муфт (г) бандажей, колец (д) барабанов (е) крюков, скоб (ж) и др. [c.8]

Основные операции механической обработки заготовок крупных коленчатых валов при единичном производстве следующие 1) раз-метка и центрование 2) вырезание колен 3) обдирка коренных --шеек 4) строгание щек 5) обдирка шатунных шеек 6) отделка коренных шеек 7) отделка шатунных шеек. Остальные операции — фрезерование шпоночных канавок, сверление отверстий и др. располагаются между перечисленными основными операциями. Обработка других соосных поверхностей и плоскостей щек, перпендикулярных к оси вала, включается в операцни 3, 5, 6 и 7. [c.226]

V оборудованию специализированного назначения следует относить отдельные ввды станков, применяемые в мелкосерийном и единичном производствах для обработки однотипных изделий с гибкой першалад-кой и различными ввдами управления, напримф, станок для обработки коленчатых валов. [c.181]

К недостаткам относятся высокая стоимость индукционной установки и нерентабельность закалки единичных деталей, для ках<-дой из которых требуется изготовить собственный индуктор и подобрать режим обработки. При серяйно.м производстве однотипных деталей эти недостатки отсутствуют и высокочастотная аа- калка рентабельна. В настоящее время закалку с нагревом ТВЧ применяют к таким изделиям, как коленчатые и распределительные валы, шестерни, тормозные кулаки, пальцы кривошипа, валки холодной прокатки, рельсы (закаливают концы рельсов), фрезы, метчики, плашки, зубила, напильники и др. [c.270]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...