Особенности правки сварных изделий

ОСОБЕННОСТИ ПРАВКИ СВАРНЫХ ИЗДЕЛИЙ [c.200]

Особенности правки (рихтовки) сварных изделий [c.46]

Нередки случаи, когда устранение коробления производят ручной правкой ударами, которая может сопровождаться изменением механических свойств металла в отдельных зонах с резким возрастанием их чувствительности к концентрации напряжений. Опасность такой операции особенно велика, если изделие не проходит последующей термообработки. Поэтому особого внимания заслуживает метод исправления сварочных деформаций путем прокатки зоны шва роликами, позволяющий механизировать процесс и строго регламентировать его влияние на изменение механических свойств сварного соединения. [c.550]

Горячая и холодная правка имеют один и тот же недостаток повышают остаточные напряжения в сварных швах. Поэтому после холодной и горячей правки целесообразен термический отпуск -сварного изделия для снятия остаточных напряжений. Особенно 5то важно для конструкций, работающих при ударных и переученных нагрузках. [c.200]

Отжиг для снятия остаточных напряжений. Этому виду отжига подвергают отливки, сварные изделия, детали после обработки резанием, правки и т. д., в которых возникают внутренние (остаточные) напряжения. Остаточные напряжения нередко являются причиной коробления изделий или изменения их размеров при хранении (или обработки резанием), а скла-Д>1ваясь с приложенными извне сравнительно небольшими напряжениями, могут вызвать разрушение. Особенно опасны растягивающие напряжения. Для полного или частичного снятия остаточных напряжений чаще применяют отжиг при 550—650 °С (рис. 84). Время выдержки составляет несколько часов и устанавливается опытным путем. Скорость нагрева и особенно [c.157]

При проектировании для каждого парового котла или сосуда разрабатывается сварная конструкция с учетом всех особенностей ее выполнения и условий работы. При изготовлении котельных конструкций необходимо, чтобы детали полностью соответствовали чертежам, использовалась механическая и газовая резка металла и специальные приспособления. Сборочные отверстия должны не завариваться, а использоваться под заклепки. Ковка и правка металла допускается только при красном калении. При соединении котельных конструкций допускается кузнечно-горновая сварка и электросварка на постоянном и переменном токе, причем сварной шов тщательно проверяется, а готовое изделие подвергается испытанию. Контроль качества осуществляется наружным осмотром, механическими испытаниями, металлографическими исследованиями, проавечива-нием стыковых сварных швов рентгеновскими лучами или гамма-лучами, гидравлическими испытаниями и испытанием на межкристаллитную коррозию. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...