Обработка фасонных поверхностей Способы обработки

Обработка сферических и фасонных поверхностей. Способы обработки сферических и фасонных поверхностей на токарных станках показаны на фиг. 10, а—е, а характеристика этих способов дана в табл. 30. [c.46]

Обработка сферических и фасонных поверхностей. Способы обработки, а также области применения и характеристики сферических и фасонных поверхностей приведены в табл. 10. [c.178]

Наименее производительный способ обработки фасонных поверхностей— это обработка обычным резцом комбинированием, двух подач. Так как подачи производятся вручную, точность профиля и чистота поверхности целиком зависят от умения работающего координировать движения подач. Но даже когда это умение налицо, фасонную поверхность удается получить только после многих проходов, причем профиль все же оказывается недостаточно точным, а поверхность—недостаточно чистой. Приходится дополнительно производить отделку грабштихелями, напильниками, абразивным полотном. Совершенно очевидно, что в. этих условиях получить строго одинаковые детали — задача весьма трудная. Стало быть, данным способом уместно пользоваться только в индивидуальном производстве. [c.121]

Обработка фасонных поверхностей способом сочетания двух подач и по копиру [c.158]

Фрезерование по разметке. Способ обработки фасонных поверхностей по разметке является менее производительным и точным. Он применяется при изготовлении небольшого числа деталей. Работа производится чаще всего концевой фрезой преимущественно на вертикально-фрезерных станках при двух одновременно действующих ручных подачах. Величины этих подач должны быть такими, чтобы в результате одновременного их действия обрабатываемая поверхность получила заданную форму. [c.157]

Обработка фасонных поверхностей относится к сложным и трудоемким операциям. На фрезерных станках она осуществляется двумя способами фасонными фрезами и обычными фрезами с помощью приспособлений, [c.271]

Фрезерование по разметке. Способ обработки фасонных поверхностей по разметке является малопроизводительным и неточным. Он применяется при изготовлении небольшого количества деталей. Работа производится чаще всего концевой фрезой преимущественно на вертикально-фрезерных станках при двух одновременно дей- [c.272]

В ряде случаев новаторам производства удается усовершенствовать способ обработки фасонных поверхностей по разметке (рис. 154). [c.273]

При таком способе обработки фасонных поверхностей удается значительно уменьшить припуск на окончательную слесарную обработку контура детали. [c.274]

Какими способами ведут обработку фасонных поверхностей [c.170]

Общие правила. Обработку фасонных поверхностей на фрезерных станках можно осуществлять различными способами. Простейшим из них является фрезерование фасонных поверхностей фасонными фрезами (одной фрезой (рис. 5.29) или набором фрез (рис. 5.30). [c.208]

ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 5.1. Способы обработки [c.214]

Способы устранения брака при обработке фасонных поверхностей [c.220]

Виды, причины и способы устранения брака при обработке фасонных поверхностей приведены в табл. 5.5. [c.220]

Виды брака и способы его устранения при токарной обработке фасонных поверхностей [c.221]

Обработка фасонных поверхностей. Основные способы обработки фасонных поверхностей на карусельных станках приведены в табл. 14. [c.157]

Обработка фасонной поверхности осуществляется двумя способами [c.244]

Недостатком этого способа обработки фасонных поверхностей является непрерывное изменение скорости копирования при обходе щупом криволинейного профиля шаблона и, как следствие, неравномерность результирующей подачи резца. [c.294]

Помимо наружных и внутренних поверхностей вращения этим способом обрабатывают плоскости, а с применением копира возможна обработка фасонных поверхностей можно наклепывать также [c.520]

На рис. 93 показан более рациональный способ обработки фасонной поверхности с помощью специального копировального приспособления. [c.339]

Основные способы обработки фасонных поверхностей на токарно-карусельных станках [c.267]

В табл. 21 приведена краткая характеристика основных способов обработки фасонных поверхностей на токарно-карусельных станках. [c.267]

В настоящее время практическое значение имеют только три последних способа обработки фасонных поверхностей как отвечающие современным требованиям в отношении производительности, размерной точности и качества обработанной поверхности. [c.267]

Основные способы обработки фасонных поверхностей [c.268]

Фасонными резцами Обработка фасонных поверхностей вращения небольшой длины шириной не более 40—50 мм Способ весьма производительный, однако требует изготовления фасонных резцов, что является сложной и трудоемкой работой [c.268]

Нормальными резцами при помощи копировальных приспособлений разных типов Обработка различных фасонных поверхностей Способ весьма производительный, кроме того, он обеспечивает высокое качество поверхностей и точности обработки. При наличии на станке копировального приспособления возникает надобность лишь в изготовлении копира [c.268]

Обработка фасонных поверхностей с помощью копировальных приспособлений. Наиболее производительным и точным способом обработки протяженных фасонных поверхностей на токарно-карусельных станках является обработка их при помощи копировальных приспособлений. [c.286]

Обработку фасонных поверхностей описанным выше методом применяют при небольшом количестве обрабатываемых деталей, так как он малопроизводителен и требует от токаря большого искусства и внимательности. Достоинство способа в том, что он допускает использование нормальных резцов. [c.217]

Описанный способ обработки фасонных поверхностей применяют при небольшом количестве обрабатываемых деталей, так как он малопроизводителен и к тому же требует от токаря большой квалификации и внимания. Достоинство этого способа в том, что он допускает пользование проходными резцами. [c.159]

Пример 20.1. В условиях крупносерийного производства установить способ обработки фасонной поверхности (рис. 20.1) и выбрать тип режущего инструмента, работающего методом копирования. [c.176]

Задача 20.1. Установить способ обработки фасонной поверхности детали и выбрать тип режущего инструмента при выполнении работ методом копирования в заданных условиях (табл. 20.1 и рис. 20.3). [c.177]

Задача 20.2. Рассмотреть возможные способы обработки фасонной поверхности, указанной на рис. 20.5 и в табл. 20.2, выбрать из них наиболее рациональный. [c.178]

Способы обработки фасонных поверхностей, область их применения, основные недостатки и преимущества указаны в табл. П1. [c.170]

Нормальными резцами при помощи копировальных приспособлений Обработка различных фасонных поверхностей Способ производительный. Обеспечивает высокую точность обработки и чистоту поверхности. Если на станке имеется копировальное устройство, необходимо изготовлять копир [c.171]

СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ [c.362]

Обработка фасонных поверхностей с применением копировальных приспособлений. Рассматриваемый способ отличается высокой производительностью и универсальностью. Он допускает использование нормальных резцов для обточки поверхностей разной длины и конфигурации. Обработку осуществляют с помощью специального копира. В некоторых случаях роль копира выполняет первая (образцовая) деталь. Возможно также применять гидрокопировальные суппорты типа КСТ-1 или ГС-1. Следует заметить, что обычно детали с фасонными поверхностями можно обрабатывать несколькими способами. Выбирают тот, который обеспечивает необходимую точность обработки и наиболее экономичен. [c.363]

Применениеспециальных механических копировальных устройств в ряде случаев единичного производства может оказаться неэффективным. В таких случаях обработку фасонных поверхностей на крупных деталях часто производят менее производительным способом — путем комбинированной ручной подачи в вертикальном и горизонтальном направлениях с последующей обработкой участков поверхности фасонными резцами. [c.289]

Для фрезерования широких плоскостей применяются фрезы цилиндрические сборные хгоставные или же торцевые фрезы со вставными ножами. Ножи к фрезам делаются как из быстрорежущей стали, так и из твердых сплавов. Это обеспечивает максимальное использование дефицитных инструментальных материалов. Для фрезерования фасонных поверхностей сложной конфигурации применяют фасонные фрезы с затылованными зубьями, благодаря чему они ссссраняют свой профиль при переточке. При обработке фасонных поверхностей такими фрезами способ закрепления детали и ее расположение относительно приспособления могут быть решены только после того, как спроектирована фреза. [c.536]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...