Лакокрасочные материалы и покрытия

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Характеристики лакокрасочных материалов и покрытий [c.49]

СВОЙСТВА ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ [c.187]

МЕТОДЫ И ПРИБОРЫ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПОКРЫТИЙ [c.61]

Практикум включает лабораторные работы по определению реологических свойств лаков, красок и эмалей, технологических свойств лакокрасочных материалов и покрытий, физико-механических характеристик пленок и покрытий, защитных и декоративных свойств покрытий. Несколько работ посвящено ускоренным испытаниям, имитирующим различные атмосферные условия. В отдельной главе приводится методика оценки качества лакокрасочной продукции. [c.2]

Очень широко в качестве наполнителей используются порошки. При этом большое значение имеет форма, распределение по размерам и концентрация частиц наполнителя. Если частицы очень мелкие, как, например, частицы углеродной или белой сажи, размеры которых не превышают 20 нм, трудно, а часто и невозможно, добиться полного диспергирования частиц. В таких композициях частицы способны образовывать агрегаты, что часто снижает показатели и воспроизводимость свойств материалов. Обычно порошки вводятся для повышения модуля упругости полимеров, а также для регулирования текучести полимеров при переработке и применении. Хотя анализ лакокрасочных материалов и покрытий не входит в задачу настоящей главы, следует отметить, что проблему регулирования их вязкости часто решают с помощью порошковых наполнителей. Точно такие же задачи возникают при разработке мастик и замазок. Технологичность этих материалов во многом определяется количеством и дисперсностью наполнителя. [c.370]

Основные свойства лакокрасочных материалов и покрытий определяются прежде всего пленкообразователями, входящими в их состав, поэтому лакокрасочные материалы целесообразно рассматривать по этому признаку. [c.597]

Лакокрасочные материалы и покрытия для специальных целей [c.629]

ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ПОКРЫТИЯ [c.4]

Основным компонентам, определяющим свойства лакокрасочных материалов и покрытий, является пленкообразователь. Поэтому все лакокрасочные материалы разделяются на группы в зависимости от типа используемого пленкообразователя ГФ — глифталевые, ПФ — пентафталевые, МЛ — меламинные, МЧ — мочевинные, ЭП — эпоксидные, УР — полиуретановые, АК — акриловые, ХВ — перхлорвиниловые, ХС — сополимерно-винил-хлоридные, КЧ — каучуковые, ВЛ — поливинилацеталь-ные, ВТ — битумные, МА — масляные. [c.148]

Возможность варьирования в широких пределах свойств алкидных смол и хорошая адгезия к поверхности металла обеспечили им применение в разнообразных лакокрасочных материалах и покрытиях. Алкидные смолы являются в настоящее время самым распространенным видом смол, применяемых в лакокрасочной промышленности. Они используются не только как самостоятельные пленкообразователи, но и в качестве комнонентов, добавляемых к другим плепкообразователям, или продуктов, химически взаимодействующих с другими Д1атериалами для получения новых видов пленкообразователей. [c.599]

Феноло-альдегидные смолы широко применяют для изготовления лакокрасочных материалов и покрытий в качестве самостоятельных пленкообразователей, а также в сочетании с другими плеякообра-зователями канифолью, растительными маслами, алкидными, эпоксидными и другими смолами. [c.604]

Лакокрасочные материалы и покрытия могут применяться для различных специальных целей — в качестве светящихся, термочувствительных, необрастающих, фунгицидных, бактерицидных и др. Такие материалы готовят путем тщательного выбора плепкообразо-вателей и пигментов и введения добавок, придающих покрытиям требуемые специфические свойства. [c.629]

При окраске вручную кистью лакокрасочные материалы наносят широкими полосами, которые затем растушевывают в горизонтальном и вертикальном направлениях. Наносить краску нужно концом кисти без сильных нажимов, кисть следует держать под углом 45—60 град к окрашиваемой поверхности. Рабочая вязкость краски при нанесении кистью должна быть 22—24 сек по вискозиметру ВЗ-4. Метод окраски кистью трудоемкий и малопроизводительный процесс для окраски 1 м требуется 4—6 мин. Этот метод применяют в основном при нанесении медленно высыхающих лакокрасочных материалов, например масляных, битумных и др., а также первого слоя грунтовки. Обычно быстросохнущие материалы трудно нанести кистью, так как при растушевании происходит растворение нижележащих слоев лакокрасочных материалов и покрытие получается неровное и несплошное. Если условия производства требуют нанесения быстросохнущих материалов с помощью кисти, то нуж но красить только в одном направлении без растушева-ния, а после полного высыхания первого слоя второй слой краски наносить в другом направлении. Преимущества окраски кистью — простота и универсальность, позволяющие окрашивать изделия различных размеров и конфигураций лакокрасочными материалами широкой номенклатуры небольшой расход лакокрасочных материалов отсутствие специального оборудования и сложных приспособлений. [c.215]

Смотреть страницы где упоминается термин Лакокрасочные материалы и покрытия : [c.205] [c.1] [c.58] [c.485] [c.41] [c.612] [c.3] [c.399] [c.340] [c.298] [c.435] [c.297] [c.105] [c.51] [c.174] [c.358] [c.89] [c.238] [c.205] [c.141] [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...