Обработка конических поверхностей способом поперечного смещения корпуса задней бабки

Обработка конических поверхностей способом поперечного смещения корпуса задней бабки [c.203]

Смещением корпуса задней бабки относительно основания ее в поперечном направлении на величину к мм (рис. 297, в). При такой установке заготовки образующая обрабатываемой конической поверхности становится параллельной линии центров станка, и обработку ведут проходным резцом с продольной подачей. Этим способом обтачивают длинные конические поверхности с небольшим [c.455]

Обработка конических поверхностей при смещенном корпусе задней бабки. Наиболее простой способ для получения угла а между осью центров и направлением подачи— это сместить линию центров, сдвинув задний центр в поперечном направлении. При этом ось вращения детали не будет параллельна направлению перемещения резца и поверхность детали окажется обточенной на конус (рнс. 119). При смещении задней бабки в сторону резцедержателя (на себя) образуется коническая поверхность. [c.231]

Обработку конических поверхностей осуществляют также путем смещения (в поперечном направлении) корпуса задней бабки относительно ее основания на величину Л (рис. 5.4), определяемую по формулам из табл. 5.2. Этот способ применяют для заготовок относительно большой длины с малым углом уклона. Заготовку при этом закрепляют только в центрах. Учитывая неизбежный износ центровых поверхностей (даже при малых углах конуса), обработку ведут следующим образом сначала черновую, а затем после правки центровых отверстий — чистовую. [c.70]

При этом можно использовать следующие способы обработки конических поверхностей (рис. VI-26) поперечное смещение корпуса задней бабки поворот верхней части суппорта при помощи конусной линейки, при полющи широкого резца. [c.359]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...