Сварка швов стыковых соединений тонкого металла

Сварка стыковых соединений тонкого металла чаще проводится при наклоне электрода в сторону его движения, т. е. углом назад . При этом дуга горит стабильнее и шов формируется лучше, чем при вертикальном положении электрода. Хуже горит дуга и формируется шов [c.388]

Металл толщиной более 4 мм сваривают в СОа, СОа + Н-20% Оз или Аг+ СОг(25% СОг) с двух сторон. Разделку кромок делают в зависимости от конструкции изделия и допустимых режимов сварки согласно ГОСТ 14771—76 (табл. 3). Для получения качественного стыкового соединения на металле толщиной более 3 мм необходимо предупредить подсос воздуха с обратной стороны стыка. Для этого, а также для получения полного провара соединения без прожогов при больших переменных зазорах рекомендуется корневой шов сваривать тонкой проволокой в СО на сварочном токе 140—220 А. Последующие проходы могут быть выполнены в СОг или СОг + (15- 20) % Ог или под флюсом. Сварка корневого шва тонкими проволоками 01— [c.25]

При сварке тонкого металла или для провара вершины шва углевых, тавровых и стыковых соединениях движения поперек шва не производится. Шов получается небольшой ширины в виде узкого валика, который называют также ниточным швом, шириной на 1—2 мм больше диаметра электрода. [c.254]

При сварке тонкого металла или для провара вершины шва в угловых, тавровых и стыковых соединениях не допустимо движение поперек шва. При этом накладывают шов малой ширины (на 1— [c.310]

Сварку без скоса кромок применяют только в том случае, когда требуется соединить относительно тонкие листы материала — до 3 мм. Для того чтобы обеспечить провар, оставляют зазор шириной 0,5 мм. Как и при других видах стыковой сварки, две детали, которые должны быть сварены, надежно крепятся к плоской поверхности, чтобы не возникло их смещение в процессе сварки. Сварку без скоса кромок обычно выполняют в два прохода верхний шов и шов с обратной стороны. Такие швы могут применяться в случае, если конструкция предназначена для эксплуатации в условиях всех видов нагрузок. Однако при этом необходимо обеспечить полное сплавление кромок листа, в особенности в тех случаях, когда сварные соединения подвержены воздействию переменных нагрузок. У-образный стыковой шов применяют при сварке встык листов толщиной до 10 мм в тех случаях, когда обратная сторона листа недоступна для выполнения Х-образного шва. Кромка листа, подлежащая сварке, должна скашиваться под углом 60° с помощью напильника, рубанка и фуганка. Стыковые соединения с двусторонним скосом кромок (Х-образные швы) являются более прочными по сравнению с другими типами швов. При выполнении такого-шва кромка, разделенная под углом 60°, имеет два вида Х-образная неравносторонняя (для листов толщиной более 5 мм), применяемая в тех случаях, когда требуется абсолютная плотность сварного изделия, но, с одной стороны, сварка почему-либо затруднена Х-образная равносторонняя, дающая наилучшие результаты по плотности и прочности в стыковых соединениях. При выполнении таких швов во избежание коробления направление присадки следует производить последовательно в двух противоположных направлениях, при этом вначале проход делается по одной стороне листа, а затем по другой. Торцовые соединения производятся путем образования У-образной выемки скашиванием одного или двух листов свариваемого материала под углом приблизительно 60°. Практика применения прихватки, которая производится при сварке металла, может быть использована также и для сварки пластмасс. Предварительную прихватку удобно применять для сварки фланцев квадрз1ТН0Г0 или круглого сечения на различив [c.149]

Последовательность сварки в этих случаях аналогична последовательности сварки встык прокатных балок в первую очередь выполняют стыковой шов полки с увеличенной толщиной (если двутавр с различными толщинами полок), затем накладывается второй стыковой щов второй полки, третьим швом сваривается стык стенки (самый тонкий в двутавре) и четвертым— угловые поясные швы (рис. 150). Продольные швы обычно не доводят до концов балки на величину, равную одной ширине полки (из низко-углеродистой стали) или двум (из легированной стали). В этих случаях деформирование и напряжение металла в стыковых соединениях полок и всего стыкового соединения балки будет равномерным и минимальным. Угловые швы в монтажном стыке выполняются в последнюю очередь. При этом желательно, чтобы угловые швы накладывались одновременно двумя сваршиками — от концов к середине шва. [c.183]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...