Ситаллы 8, 438, 480, 485, 486 — Обработка механическая 482 — Свойств

Влияние термической обработки на механические свойства материалов. Термическая обработка является одним из весьма существенных классов операций в технологии получения материалов необходимых качеств. Это относится в первую очередь к металлам, но в большой мере справедливо и для материалов, в основе которых лежат полимеры, а также для ряда силикатов (неорганическое стекло, ситаллы). [c.267]

Сталлы получают плавлением стекловидных масс или металлургических шлаков с добавками минерализаторов и последующей кристаллизацией стекла в процессе термической обработки. Ситаллы обладают высокими механическими и термическими свойствами, что позволяет применять их для изготовления листа, плит, труб и сосудов, которые могут работать в агрессивной среде при температуре до 300 °С. [c.309]

Установочные ситаллы. Такие материалы, как правило, принадлежат к фотоситаллам. Для образования центров вводят Ag lj, в некоторые стекла — Аи. Стекло варят в нейтральной атмосфере. Формование изделий можно вести прессованием, выдуванием, вытягиванием и прокаткой. После экспозиции иа свету изделие подвергают тепловой обработке вначале при температуре 500—600° С, затем при температуре 800—950° С для превращения материала в фото-ситалл обработка длится в течение примерно часа. Образующаяся разветвленная система топких кристаллов обуславливает высокие механические н электрические свойства. Так одно из силикатных [c.139]

По механическим свойствам ситаллы также более пригодны для поставленной задачи (не имеют волнистости, чистота обработки может не уступать обработке стекол). Однако их теплопроводность не может быть повышена более чем в 2 раза. В этой связи представляет интерес высокоглиноземистая керамика 22ХС, покрытая с одной стороны с целью увеличения класса чистоты слоем бесщелочного стекла — глазурью Уралит . Слой глазури толщиной 70—100 мкм уменьшает теплопроводность стекла в 3 раза (теплопроводность керамики, по данным [4], при температуре 300 °К равна 12,48 вт м-град). Правда, покрытие глазурью хотя и понижает шероховатость до 250 А, делает поверхность подложки волнистой. Это снижает ее преимущества при исследовании в резисторах, однако данные [5] говорят о том, что можно получить глазурованные подложки с достаточно гладкой стекловидной поверхностью. В этом случае керамические материалы могут стать наиболее перспективными для резистивных элементов. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...