Штамповка осаживанием в открытых штампах

При выдавливании стержня и осаживании головки в закрытом штампе излишек металла идет на увеличение длины стержня, а головка штампуется без заусенца или же с небольшим торцовым заусенцем. В отдельных случаях при более сложной форме головки штамповку производят в открытом штампе и излишек металла вытекает в щелевой поперечный заусенец или же в заусенец, характерный для штамповки в открытых штампах. Ш,е-левой заусенец толщиной примерно [c.19]

Усилие при штамповке осаживанием в открытых штампах определяют по формулам [c.201]

Штамповка осаживанием в открытых штампах [c.10]

Технологические элементы поковок. На поковки и на их элементы, получаемые осаживание.м в открытых штампах при штамповке выдавливанием, припуски и допуски назначают по ГОСТу 7505—55 по 1-й и 2-й группам точности (гл. X). [c.10]

Как правило, процесс штамповки поковок гр. Ill включает получение стержня выдавливанием и головки осаживанием в закрытых или открытых штампах. [c.19]

При штамповке стержневых поковок осаживанием (например, штамповка поковок типа болтов, см. табл. 1, поковки 11-1) припуски и допуски для утолщенной части поковки устанавливают, как для элементов, штампуемых в открытых штампах на прессах (см. гл. X), а для стержня поковки — как при щтамповке выдавливанием. [c.88]

Штамповка производится в открытых штампах с облоем или в закрытых без облоя методами осаживания (фиг. 252, а), выдавливания (фиг. 252, б) и прошивки (фиг. 252, в). [c.426]

При горячей штамповке поковок осаживанием как в открытых, так и в закрытых штампах применяют графит с маслом, соляной раствор с мас- лом (машинным) или без масла и сма-зывающе-охлаждающие жидкости на основе спиртово-сульфидной барды. [c.203]

Поковку со стержнем ступенчатой формы штампуют выдавливанием так же, как и с цилиндрическим или коническим стержнем. Число ступеней иа стержне не должно превышать трех. В местах переходов необходимо вводить плавные закругления. Диаметр наименьшей ступени стержня должен быть не менее 0,2—0,3 диаметра поковки. В отдельных случаях диаметр заготовки выбирают по диаметру большей ступени стержня, тогда меньшую его ступень можно получить выдавливанием, а головку — осаживанием. Если поверхность головки несложная и имеет круглый контур, доштамповку проводят в закрытом ручье. Конические и шарообразные головки доштай-повывают в открытом ручье с плоским заусенцем. Если же штамповку таких головок осуш,ествляют в закрытом ручье, то для обеспечения прочности пуаисона необходимо вводить на поковке специальный напуск (рис. 25), после чего выдавливание можно выполнить в одном ручье. Прочность пуансона повышается, если расположить коническую часть поковки в ма трице (рис. 26), [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...