Разновидности объемной штамповки

РАЗНОВИДНОСТИ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ [c.148]

Холодную штамповку можно подразделить на объемную штамповку (сортового металла) и листовую штамповку (листового металла). Такое подразделение целесообразно потому, что характер деформирования, применяемые операции и конструкции штампов для объемной и листовой штамповки значительно различаются между собой. Основные разновидности холодной объемной штамповки — холодное выдавливание, холодная высадка и холодная объемная формовка. [c.98]

Разновидности сборочных приемов. Конструктивность и трудоемкость сборочных элементов во многом определяют эксплуатационные свойства и стоимость машин. Штамповка имеет очень большие возможности в этом направлении. Как правило, штамповку применяют для неразъемных соединений. С помощью штамповки можно соединять детали, полученные различными технологическими методами (листовой штамповкой, объемной штамповкой, резанием и др). [c.155]

Прессование, как метод обработки давлением, заключается в выдавливании металла из контейнера через очко матрицы. Прессование может производиться в штампах на молотах, кривошипных и гидравлических прессах, в горячем и холодном состоянии. Прессование в штампах небольших по размерам деталей на молотах и прессах относится к разновидности объемной горячей и холодной штамповки. [c.229]

Основные разновидности холодной объемной штамповки - холодное выдавливание, холодная высадка и холодная штамповка в открытом штампе. [c.103]

Разновидности горячей объемной штамповки [c.420]

Объемную штамповку выполняют на прессах или специальных холодноштамповочных автоматах. Ее основными разновидностями являются выдавливание, высадка и объемная формовка. [c.433]

Основными разновидностями холодной объемной штамповки являются холодное выдавливание, холодная высадка и холодная объемная штамповка. [c.319]

Разновидности процессов горячей объемной штамповки [c.529]

Рис. 91. Разновидности штампов для горячей объемной штамповки

Штамповка точных поковок сложной формы. Известно, что чем сложнее конфигурация поковки, тем большее число переходов требуется для ее штамповки и больший объем металла идет в отход. Изготовление поковок в штампах с разъемной матрицей позволяет не только получать поковки с размерами и формой, близкими к размерам и форме детали, но и значительно сократить последующую механическую обработку поверхностей сложной конфигурации. Эта разновидность точной объемной штамповки осуществляется либо на универсальном оборудовании (кривошипных горячештамповочных прессах), либо на специальном (прессах двойного действия). [c.50]

Очевидно, что при механическом резании (точении, фрезеровании, сверлении) чисто объемное копирование невозможно, так как для физического процесса резания требуется не только поступательное (движение подачи), но и вращательное движение. Наоборот, объемная штамповка по принципу формообразования сходна с разновидностями эрозионной обработки, основанными на электрическом генерировании импульсов. [c.32]

Объемная горячая штамповка. Объемная горячая штамповка является разновидностью ковки и представляет собой технологический процесс, при котором поковка получается путем принудительного перераспределения в ручьях штампов нагретой заготовки. Течение металла в этом случае ограничено поверхностью фигуры ручья штампа, а металл, подвергающийся пластической деформации, приобретает форму, соответствующую фигуре ручья. Поковки, полученные методом горячей штамповки, по своим размерам и форме приближаются к готовой детали, в результате этого значительно снижается объем механической обработки резанием. Это приводит к снижению трудоемкости и к экономии металла. [c.44]

Разновидностями холодной объемной штамповки являются холодная высадка, холодное вьщавливание и холодная объемная формовка. [c.336]

Основным И ведущим процессом в цехах холодной объемной штамповки является выдавливание. Различают следующие четыре разновидности выдавливания прямое, обратное, радиальное и комбинированное. При прямом выдавливании перемещение деформируемого металла совпадает с направлением движения пуансона, при обратном — направлено навстречу движению пуансона, при радиальном — перпендикулярно направлению движения пуансона. При комбинированном выдавливании металл может перемещаться в различных направленияих по отношению к направлению движения пуансона. В большинстве случаев, однако, к комбинированному выдавливанию, при отсутствии специальных указаний, относят совмещение прямого и обратного выдавливания. [c.294]

В настоящее время масштабы применения холодной объемной штамповки в машиностроительном производстве не соответствуют ее исключительно большим технико-экономическим возможностям. Как правильно указывалось в статье Е. И. Исаченкова и В. А. Мишунина , до сих пор не вскрыто многообразие возможных разновидностей процесса, а следовательно, нет еще полного представления о технологических возможностях холодной объемной штамповки. [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...