Глава III. Резцы

Долбление производят на долбежных станках глав-н(Ге движение (прямолинейное возвратно-поступательное) совершает долбежный резец (рис. 102,5), а дви- [c.341]

Глава 2. РЕЗЕЦ,—АКТИВНАЯ ЧАСТЬ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА [c.25]

Фиг. 23. Глав- Фиг. 24. Главный угол Фиг. 25. Резец

Основным, хотя и не единственным способом наиболее точной обработки является шлифование, посредством которого сравнительно легко и экономично достигается точность 2-го, а при тщательной работе — и 1-го класса точности. Главйое преимущество шлифования перед обработкой резцом заключается в том, что при шлифовании можно снимать с поверхности детали очень тонкие стружки и таким образом довести деталь до необходимого размера. При снятии стружки резцом толщина ее не может быть столь малой, как при шлифовании, так как резец не може4 снимать стружку меньше определенной толщины. На точность обработки резцом влияет также его износ. [c.64]

Все сказанное в предыдущих главах о резании металлов и основные положения/применительно к обработке точением резцом может быть полностью отнесено к любому режущему инструменту, так как всякий режущий инструмент должен срезать некоторый слой металла и обеспечивать необходимые формы, размеры и чистоту поверхнссти обработанной детали. Существующее и все время развивающееся разнообразие режущих инструментов обусловливается требоЪа й-йми производства. На фиг. 129 показаны представители основных групп режущих инструментов. Любой из них, несмотря на совершенно различную внешнюю форму и назначение, имеет рабочую часть, т. е. часть, которой непосредственно снимается стружка. На рабочей части расположены режущие зубья, образующие одну или несколько режущих кромок. Каждый из инструментов имеет также соединительную (или зажимную часть). Режущие зубья всех режущих инструментов, в том или ином виде, напоминают резец даже у такого своеобразного режущего инструмента, как абразивный круг, кромки зерен тоже снимают стружку. [c.162]

Одним из основных и дешевых средств для уменьшения высоты шероховатости нужно считлтъ применение активных эмульсий и масел при резании. Как видно из предыдущих глав, охлаждающе-смазывающие жидкости охлаждают резец, стружку и обрабатываемую заготовку, уменьшают трение, устраняют наросты и налипы, и вследствие этого чистота поверхности может быть поднята на один-два класса. При скоростном резании желательно применять охлаждение под давлением, обеспечивающее подачу струи со скоростями 2000—2500 м1мин. [c.145]

В главе III Теплообразование и теплоотвод при резании металлов было указано, что температура резания может быть определена методом термопары резец — изделие. При резании с любой комбинацией параметров v, t, s стрелка гальванометра в течение 10—20 сек. устанавливается на онределрнном значении, которое, имея лишь небольшие колебания вследствие образования и срыва наростов, держится на постоянном уровне вплоть до резкого скачка, соответствующего катастрофическому износу. [c.211]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...