Неисправности в работе питательных устройств

Запрещается пускать в работу котлы с неисправными арматурой, питательными устройствами, автоматикой безопасности и средствами противоаварийной защиты и сигнализации. [c.174]

НЕИСПРАВНОСТИ В РАБОТЕ ПИТАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ [c.226]

Если автоматическое обводное устройство-регенеративных подогревателей высокого давления неисправно и требует ремонта, то линию регенеративных подогревателей отсоединяют задвижкой от напорной магистрали питательных насосов и подача воды производится по специальной линии холодного питания при температуре деаэрации. Эта линия используется также при пуске или остановке агрегатов, когда регенеративные подогреватели не работают, при растопке котлов и т. п. [c.203]

В соответствии с Правилами технической эксплуатации резервные питательные и другие насосы, находящиеся в автоматическом резерве, должны быть исправны и готовы к пуску, а задвижки на трубопроводах за ними и перед ними открыты. Так как все оборудование должно быть защищено от аварийных режимов и разрушения, перед включением вспомогательного оборудования в работу после ремонта или останова длительностью более трех суток обязательно проверяют исправность технологических защит, предохранительных и автоматических устройств, контрольно-измерительных приборов, а также исправность и надежность арматуры. Если хотя бы одна из защит, предназначенных для автоматического останова оборудования, неисправна, пуск его запрещен. [c.150]

Назначение питательных приборов. Количество и типы питательных приборов котельной установки. Устройство пряыодействуюпд,их паровых насосов, центробежных насосов и инжекторов уход за ними во время работы. Неисправности в работе питательных приборов причины неисправностей меры предупрелаения и устранения неисправностей, [c.606]

Перед вскрытием барабана на всех трубопроводах котла (паропроводах, газопроводах, питательных и продувочных линиях) устанавливают заглушки. Ослаблением запорного устройства лазов убеждаются в отсутствии пара и воды в барабане. После открытия лазов осматривают барабаны внутри. При осмотре проверяют состояние поверхностей около трубной решетки, сепарационных и питательных устройств, определяют степень загрязнения внутрибарабан-ных устройств и труб продуктами коррозии и накипи, устанавливают степень износа этих устройств. При наличии на барабанах приварных патрубков, штуцеров, сепарационных устройств убеждаются в отсутствии трещин в местах приварки. Дефекты, выявленные при проверке, вносят в ведомость дополнительных работ. Во время капитального ремонта проверяют состояние предварительно очищенных креплений барабанов и коллекторов. Замеченные неисправности и отступления от чертежей положения хомутов, тяг, пружин, сдвиг опор, неисправности шарнирных соединений — все дефекты в процессе ремонта устраняют и отмечают в формулярах. [c.279]

В котельной произошла авария парового котла Е-1/9 Т из-за превышения давления, в результате чего частично разрушено помещение котельной Котел Е-1у9-1Т изготовлен Таганрогским котлостронтельньш заводом для работы на твердом топливе По согласованию с заводом-изготовителем котел был переоборудован на жидкое топливо, при этом установлено горелочное устройство АР-90 и смонтированы автоматические устройства для отключения подачи топлива в котел в двук случаях—при понижении уровня воды ниже допустимого и повышении давления выше установленного Перед вводом в эксплуатацию котла оказавшийся неисправным питательный насос НД-1600/10 с подачей 1,6 муч и давлением на нагнетании 0,98 МПа был заменен центробежно-вихревым насосом с подачей 14,4 м /ч и давлением на нагнетании 0,82 МПа Большая мощность двигателя этого насоса не позволила включить его в электрическую схему автоматического регулирования питания котла водой, поэтому оно осуществлялось вручную Автоматика защиты котла от снижения уровня воды была отключена, а автоматика защиты от превышения давления не работала из-за неисправности датчика. Оператор, обнаружив упуск воды, включил питательный насос. Сразу же была вырвана крышка люка верхнего барабана и разрушен нижний левый коллектор в месте приварки к нему колосниковой балкк. Авария произошла из-за резкого повышения давления в котле из-за глубокого упуска воды и последующей подпитки [c.62]

Перед началом испытаний проверяют или составляют схему контроля, оборудуют котел всеми необходимыми устройствами для отбора, концентрирования, охлаждения и анализа проб пара, питательной и котловой воды, устанавливают мерные баки для измерения количества воды, пропущенной через лабораторные фильтры (рис. 11.27 и 11.28). Проверяют правильность работы приборов и устраняют их неисправности, удаляют накипь из холодильников, промывают и налаживают солеконцентраторы. [c.288]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...