Хромистые Обработка давлением горячая

Температурный режим горячей обработки давлением И отжига хромистых сталей ферритного, мартенсито-ферритного и мартенситного классов [c.16]

Провоцирующий нагрев применяется в тех случаях, когда сталь в процессе изготовления из нее аппаратуры будет подвергаться действию опасных температур 500—800° С для хромоникелевых сталей и выше 800° С для хромистых сталей. Такого рода нагрев имеет место при сварке или горячей обработке давлением (гнутье труб, загибка листа, штамповка днищ и т. п.). Провоцирующий нагрев имитирует в какой-то степени технологические операции, которые могут вызвать у стали склонность к разрушению межкристаллитной коррозией. [c.537]

Способность 5—10"/о-ных хромистых сталей к самозакаливанию на воздухе вносит ряд особенностей в технологию изготовления деталей из таких сталей [8, 11]. После каждой операции горячей обработки давлением или сварки детали яз этих сталей следует или очень медленно охлаждать, или подвергать отжигу при 860°. В некоторых случаях для отжига достаточен нагрев на несколько пониженную температуру, около 750—770°, однако полное смягчение происходит только после отжига при 860° и охлаждения с печью. [c.1352]

Среднее положение между хромистыми и хромоникелевыми сталями по своим механическим свойствам при низких температурах занимают хромомарганцовистые стали. В ЦНИИЧЕРМЕТе разработана экономно легированная никелем аустенитная сталь 10Х14Г14НЗТ, которая рекомендована для кислородного машиностроения. Как и сталь 12Х18Н10Т, она имеет хорошую свариваемость, достаточно технологична при горячей и холодной обработке давлением [49]. Внедряется при производстве техники низких температур новая безникелевая сталь 03Х13АГ19, разработанная институтом металлургии АН Грузинской ССР и рядом других организаций. [c.27]

Бериллий, хром, цирконий и кадмий добавляют в небольшом количестве в специальные бронзы. В меди в твердом состоянии они растворяются незначительно. Присутствие их в сплаве сильно повышает механические свойства, создает условия для хорошей пайки и сварки. Такие сплавы поддаются обработке давлением в горячем и холодном состояниях. Бериллиевая бронза как высокопрочный и неискрящий сплав применяется при изготовлении специального инструмента и пружинящих деталей специального назначения. Хромистые бронзы, обладающие высокой электропроводностью, жаростойкостью и твердостью, применяются для изготовления контактов в электромашиностроении и пр. Кадмиевые бронзы применяются для троллейных, телеграфных и телефонных проводов и как присадочный металл — для сварки алюминиевых бронз. [c.83]

Характерной особевностью 5—10%-ных хромистых сталей является способность их при охлаждении ва воздухе с надкритических температур приобретать высокую твердость (закаливаться). Склонность к самозакаливанию на воздухе вносит ряд особенностей в технологию изготовления деталей из таких сталей после каждой операции горячей обработки давлением или сварки указанной стали они должны отжигаться при 860°. В некоторых случаях достаточен нагрев на несколько пониженную температуру, порядка 750—770°, однако полное смягчение сталь получает только после высокотемпературного отжига ( 860°, медленное охлаждение с печью). [c.896]

ХРОМИСТАЯ БРОНЗА - бронза, содержащая небольшое количество хрома (до 1 %) и ряд др. добавок. X б. отлгачаются высокой электро- и теплопроводностью, а также теплостойкостью и повышенной темп-рой рекристаллизащш. Хром весьма мало растворим в меди, при темп-ре эвтектики (1072°) растворимость составляет 0,65%, при понижении темп-ры резко уменьшается и при 400° составляет 0,02%. X. б. хорошо обрабатываются давлением в горячем и холодном состоянии. После термич. обработки (закалка в воде с 980—1000° и отпуск прп 480° в течение 4 час.) резко повышается прочность, твердость, а также электро- и теплопроводность сплавов. [c.422]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...