Рубка в тисках

Технология рубки металла зависит от рода работы. Производится рубка в тисках, на плите или на наковальне. Заготовки и отливки мелких размеров при рубке закрепляются в стуловых тисках. Обрубка дефектов сварных швов и приливов в крупных деталях осуществляется на месте. [c.69]

Рубку в тисках можно выполнять по уровню губок тисков либо выше этого уровня — по размеченным рискам (см. фиг. 53, а, б). По уровню губок тисков чаще всего рубят тонкий металл, а выше уровня — широкие поверхности заготовки. [c.73]

Рубка в тисках. В практике слесарной обработки рубку мелких заготовок из листового и полосового металла выполняют в тисках. Для обрубки, например, заготовки под скобу из листового металла, необходимо взять кусок листовой стали толщиной 4 мм и на нем, согласно размерам, указанным на чертеже, нанести разметочные риски. После нанесения рисок заготовку крепко зажать в тисках так, чтобы риска контура размеченной заготовки была на уровне губок тисков. Затем взять в руки зубило и молоток и стать в положение для рубки (по правилам, описанным выше) установить зубило под углом 30—35° к поверхности губок тисков (фиг. 58, а) под углом 45° к зажатой в тисках стальной пластинке так, чтобы середина режущей кромки зубила соприкасалась с ме таллом (фиг. 58,6), срубить за один проход излишек металла, отмеченный контурной риской. Закончив обрубку одной стороны пластины, разжать тиски, повернуть пластину другой стороной, зажать ее в тисках, а затем повторить процесс рубки. В такой же последовательности следует обрубить излишек металла и с остальных сторон. [c.79]

Рукоятки молотков должны быть без трещин, с хорошим закреплением на них молотка. В процессе рубки слесарь должен пользоваться защитными очками, а при рубке в тисках применять ограждения в виде сеток и щитков. [c.88]

Виды ударов (замахи) Кистевой — молоток движется за счет изгиба кисти, применяется при легкой рубке. Локтевой — рука изгибается в локте— обычный вид удара при рубке в тисках. Плечевой — удар всей рукой с плеча применяется при разрубании, срубании большого объема металла [c.198]

При рубке в тисках зубило устанавливают под углом 30—35 к плоскости губок (фиг. 65,а). При меньшем угле наклона зубило скользит, металл не рубится, а мнется (фиг. 65,6), при большем наклоне зубило углубляется в металл или губки тисков, обрабатываемая поверхность получается неровной (фиг. 65,е). [c.93]

Рубку в тисках осуществляют либо по уровню губок тисков, либо выше этого уровня — по намеченным рискам. По уровню тисков чаще всего рубят тонкий полосовой или листовой металл, выше уровня тисков (по рискам) — широкие поверхности заготовок. [c.61]

Производительность рубки зависит от действующей на зубило силы удара молотком и от количества ударов в минуту. При рубке-в тисках делают от 30 до 60 ударов в минуту. [c.69]

Промежутки между канавками должны быть меньше ширины лезвия зубила. Рубку в тисках желательно производить по направлению к неподвижной губке. [c.96]

Рис. 8. Расположение зубила при рубке в тисках О — на уровне губок тисков (вид спереди), б — то же (вид сверху). в —выше уровня тисков

При рубке в тисках лезвие зубила должно составлять с ребром обрубаемой заготовки угол в 45°. Во время рубки нужно смотреть на лезвие зубила. [c.120]

Рис. 168. Правильная установка зубила при рубке в тисках

Угол установки зубила при рубке в тисках регулируют так, чтобы лезвие находилось на линии снятия стружки, а продольная ось стержня зубила находилась под углом 30—35° к обрабатываемой поверхности (рис. 158, а) заготовки и под углом 45° к продольной оси губок [c.185]

Рубка металла навесным ударом. Рубка Навесным ударом является наиболее эффективной и применяется для заготовок больших размеров, когда невозможно применить рубку в тисках. [c.29]

В зависимости от размеров детали листовую сталь рубят в тисках или на плите (рис. 10). Рубку в тисках применяют главным образом при получении небольших деталей. Рубку листов как по прямой, так и по кривой выполняют на плите, в качестве которой может служить лист стали толщиной 12—15 мм. Форма обрубаемой детали должна быть размечена. Для выполнения операции используют различные зубила. [c.200]

Обрубаемый металл должен быть прочно укреплен в тисках при рубке на наковальне нужно следить, чтобы отрубаемая часть металла не попала рабочему на ноги. [c.388]

При рубке необходимо плотно закрепить в тисках обрабатываемую деталь. Зубило следует держать в левой руке с наклоном к обрабатываемой поверхности примерно в 30°. Толщина стружки должна быть не более 1—3 мм при рубке мягкой стали необходимо зубило смачивать машинным маслом или мыльной водой. Твердую сталь и чугун рубят всухую. Хрупкие чугунные детали следует рубить с края на [c.27]

Деталь или заготовку, подвергающуюся обработке рубкой, укрепляют в тисках так, чтобы опа не могла сдвинуться при сильных ударах молотком по зубилу. [c.114]

Когда приходится производить рубку по разметке, деталь зажимают в тиски так, чтобы риска находилась на уровне их губок. При этом рекомендуется рубку производить в несколько приемов, оставляя на чистовую (окончательную) рубку не более 0,5 мм, так как при снятии металла такой толщины получается н аиболее чистая поверхность. [c.115]

В зависимости от характера выполнения операций рубку металла можно выполнять в тисках, на плите или на наковальне. [c.79]

Заготовку из полосового металла зажимают в тисках так, чтобы были видны разметочные риски. Рубку производят в несколько проходов первая зарубка толщины снимаемого слоя делается при горизонтальном положении зубила (на фиг. 53, б показано пунктиром), дальнейшая рубка производится уже при нормальной установке детали. [c.80]

В тисках выполняют также рубку стальных и чугунных заготовок небольших размеров, имеющих широкие плоскости. Эту работу рекомендуется производить в такой последовательности. Сначала на переднем и заднем торцах заготовки наносят разметочные риски, параллельные основанию детали, и по ним с помощью зубила срубают скосы (фиг. 59, а). Это обязательное условие, так как только при наличии скосов крейцмейсель хорошо забирает стружку и снимает ее ровным слоем от начала до противоположного края заготовки. Затем на поверхности и на скосе детали наносят разметочные риски, указывающие расстояния между канавками (фиг. 59, б). Промежутки между канавками должны составлять 0,8 длины режущей кромки зубила. После этого размеченную деталь зажимают в тисках на 3—5 мм выше уровня губок и приступают к рубке. Предварительно крейцмейселем [c.80]

Рубка на плите и наковальне. Разрубание и вырубание заготовок на плите, наковальне или рельсе производят в тех случаях, когда листовой, полосовой или прутковый металл зажать и обработать в тисках не представляется возможным. [c.83]

Рубка зубилом в тисках й на плите листовой, полосовой и круглой стали и других металлов затачивание зубила и крейцмейселя. Механизация процесса рубки — пневматические и электрические рубильные молотки. [c.342]

Начиная работу, необходимо прочно закрепить деталь в тисках вырвавшаяся из тисков деталь может причинить тяжелое ранение. При рубке следует надеть защитные очки и иметь на левой руке предохранительный щиток. [c.269]

Выход ИЗ строя параллельных тисков происходит часто из-за поломки гайки винта и сменных накладок или разрыва винта. Поэтому необходимо следить за тем, чтобы винт и гайка всегда были чистыми и смазанными, и не прикладывать больших усилий при зажатии деталей в тисках. Нельзя допускать рубку зубилом больших заготовок и загиб [c.124]

Рубка может производиться на плите, верстаке, в тисках и непосредственно на крупных корпусных деталях. [c.127]

Параллельные тиски устанавливают на такой высоте, чтобы рука, поставленная локтем на их губки, концами выпрямленных пальцев касалась подбородка а стуловые устанавливают так, чтобы поставленная локтем на их губки рука касалась подбородка согнутыми в кулак пальцами. Необходимо бережно обращаться с тисками. В легких и точных тисках нельзя производить рубку и правку материала. Не допускается зажим изделия в тисках с помощью трубы — это может привести к разрыву или растяжению винта или гайки. Тиски [c.41]

При опиливании, так же как и при рубке, заготовку следует плотно зажимать в тисках, чтобы в процессе работы она не могла вырваться, иначе можно не только испортить заготовки, но и поранить руки. [c.377]

Рубку выполняют в тисках, на плите или на наковальне громоздкие заготовки (детали) обрабатывают рубкой в месте их нахождения. Для рубки наиболее удобны стуловые тиски на параллельных тисках выполнять рубку не рекомендуется, так как их основные части — губки, изготовленные из серого чугуна,— часто не выдерживают сильных ударов и ломаются. [c.59]

Обрабатываемая рубкой заготовка (деталь) должна быть неподвижна. Поэтому небольшие заготовки (детали) зажимают в тиски, а крупные кладут на верстак, плиту или ставят на пол и хорошо укрепляют. Независимо от того, где производится рубка, [c.59]

Рубку листового материала ведут только по уровню губок тисков. На рис. 56, а, б показана стальная пластина с размеченным на ней контуром клина. Рассмотрим, как вырубить клин в тисках. [c.69]

Рубка полосового материала. Заготовки деталей из полосового материала рубят в тисках по уровню губок или. по рискам, расположенным выше тисков. Слой металла толщиной до 1,5 мм снимают за один проход, толщиной 3 мм — за два прохода. Более толстые слои удаляют, применяя крейцмейсель, которым предварительно прорубают узкие канавки образовавшиеся выступы срубают зубилом (рис. [c.71]

После этого размеченную заготовку зажимают в тисках выше уровня губок на 4—8 мм и приступают к рубке. [c.71]

Существенное значение для процесса ручной рубки в тисках имеет также правильная установка зубила по отношению к вертикальной плоскости неподвижной губки тисков. Нормальной установкой режущей кромки зубила следует считать угол 40—45° (фиг. 54, а). При меньшем угле площадь среза уве. ичивается, рубка становится тяя елее, и процесс ее замедляется (фиг. 54, б). При большем угле стружка, завиваясь, создает допо, нительное [c.70]

Угол установки зубила при рубке в тисках регулируют так, чтобы лезвие находилось на линии снятия стружки, а продольная ось стержня зубила находилась под углом 30—35° к обрабатываемой поверхности (рис. 168, а) заготовки и под угло, 1 45 к продольной осп губок тисков (рис. 168, б). При меньшем угле наклона зубило будет скользить, а пе резать, а при большем — углубляться в металл и давать большую неровность. Угол наклона зубила при рубке не измеряют, опытный слесарь по навыку ощущает наклон и регулирует его движением левой руки. [c.222]

И неправильное положение корпуса и рук работающего. При работе левая нога выставляется на полшага вперед под углом 70 к линии зажима тисков. Ступня правой ноги должна быть примерно параллельна плоскости губок тисков, она является главной опорой тела в процессе рубки. Высота тисков от пола должна соответствовать росту работающего для нормальной работы необходимо, чтобы высота губок тисков находилась на высоте локтя работающего. [c.130]

В процессе труда большое значение имеет правильное положение тела, в каждом отдельном случае зависящее от технологии производства. Так, например, опиливание заготовки (детали) в тисках, рубку металла, гибку угольников выполняют стоя, а мелкие слесарно-сборочные работы свдя. Благодаря правильно выбранному положению тела даже при продолжительном выполнении какой-либо операции организм меньше утомляется. [c.27]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...