Хромокремнистая Механические свойства

Механические свойства хромокремнистой стали [c.347]

Чаще всего для этого используется Сг в количестве 1,0—1,8 / . Хромокремнистые стали имеют прекрасные механические свойства, малую склонность к перегреву, но все же их прокаливаемость не находится на достаточно высоком уровне. [c.305]

Молибден прибавляют к хромокремнистым сталям для уменьшения хрупкости их после отжига и улучшения механических свойств при высоких температурах. < Для повышения жаропрочности, кроме перечисленных элементов, в стали вводят вольфрам и титан. Ванадий и бор уменьшают окалиностойкость сталей. [c.124]

Механические свойства хромокремнистых сталей по ГОСТ 4543-57 [2 [c.372]

Легирование клапанных сталей одновременно хромом и кремнием предусматривает главным образом повышение окалиностойкости. Совместное влияние хрома и кремния на повышение сопротивления окислению при высоких температурах иллюстрируется диаграммами на фиг. 52 и 53 [1]. Учитывая необходимость сохранения определенного уровня технологических свойств н, в частности, обеспечения деформируемости сталей, содержание кремния, как правило, не превышает 2,5—3%. Следует иметь также в виду, что если при 6—8% Сг содержание кремния будет выше 3,5%, то сталь становится ферритной и не поддается упрочнению методами термической обработки. Это следует учитывать при обработке хромокремнистой стали, обладающей вообще невысокими механическими свойствами. [c.698]

Клапаны работают при высокой температуре и подвергаются разъедающему действию газов, поэтому механические свойства материала, применяемого для их изготовления, не должны ухудшаться при высокой температуре и материал должен хорошо противостоять коррозии и истиранию. Этим требованиям удовлетворяет легированная сталь. В связи с тем что выпускные клапаны подвержены действию более высокой температуры, чем впускные, их изготовляют из жаростойкой хромокремнистой стали (силь-хром). Для изготовления впускных клапанов применяют хромоникелевую сталь. [c.63]

Для изготовления пружин, в зависимости от условий их рабо- ты, применяют углеродистые, марганцовистые, кремнистые, хромомарганцовистые, хромокремнистые и другие пружинные стали. Химический состав и механические свойства качественных пружинных сталей приведены в соответствующих ГОСТах. Пружинный прокат и проволока из сталей, указанных в этих стандартах, применяются для пружин, которые могут работать в интервале температур от —50 до +400° С, в зависимости от марки. Следует стремиться к сокращению количества применяемых марок сталей, так как большое количество марок значительно усложняет организацию снабжения завода. [c.359]

Легированная конструкционная сталь выплавляется в электрических и мартеновских печах. В зависимости от химического состава и механических свойств подразделяется на качественную и высококачественную. Последняя по сравнению с качественной содержит меньше серы и фосфора, и ее марки в конце обозначения имеют индекс А. По содержанию основных легирующих элементов легированная сталь выплавляется 14 групп, в том числе хромистая, марганцовистая, хромомарганцовистая, хромокремнистая, хромоникелевая, хромоникелеванадиевая и др. [c.233]

Механические свойства конструкционных хромокремнистых, хромомарганцевых, кремнемарганцевых и хромокремнемарганцевых сталей [c.298]

Необходимо помнить, что при подборе стали нельзя сразу обращаться к конструкционной стали высоких механических свойств, а подбор марки стали нужно начинать с более простых и дешевых сталей, удовлетворяющих поставленным требованиям хромистых, хромомарганцевых, хромокремнистых, хромокремнистомарганцевых и др. Применение хромоникелевой и хромоникелемолибденовой сталей может быть оправдано только для деталей больших сечений и деталей, к которым предъявляются высокие требования прочности и пластичности. [c.74]

Легированная конструкционная горячекатаная и кованая сталь (диаметром или толщиной до 250 мм), калиброванная сталь и серебрянка изготовляются по ГОСТ 4543—71. По химическому составу и механическим свойствам сталь подразделяют на три категории качественную, высококачественную и особовысококачественную. В зависимости от основных легирующих элементов сталь делится на ряд групп хромистая, марганцовистая, хромомарганцевая, хромоникелевая, хромокремнистая, хромомолибденовая и др. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...