Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Хромованадиевая Назначение

Проволока стальная хромованадиевая для пружин (по ГОСТ 3704-47), Применяется лля пружин особо ответственного назначения, подвергающихся после навивки термической обработке (закалке и отпуску).  [c.467]

Стальная хромованадиевая проволока изготовляется для пружин ответственного назначения, подвергающихся после навивки термической обработке (закалке и отпуску). Размеры проволоки устанавливаются по табл. 134.  [c.275]


Проволока низкоуглеродистая общего назна- ГОСТ 3282 —46 чения диаметром от 0,16 до 10 мм Проволока пружинная термически обработан- ГОСТ 1071—41 ная ответственного назначения диаметром от 1,2 до 5,5 мм Проволока хромованадиевая для особо ответ- ГОСТ 3704 — 47 ственных пружин, после навивки термически обрабатываемых, диаметром от 0,5 до 14 мм  [c.245]

Хромованадиевая сталь является наилучшей пружинной сталью, применяемой для пружин ответственного назначения (например, клапанных). Положительные свойства хромованадиевой стали следующие хорошая прокаливаемость, высокая усталостная прочность, устойчивость против перегрева.  [c.294]

ХФА ботающие при повышенных температурах (до 300° С) пружины различного назначения, подвергающиеся в процессе работы многократным переменам нагрузок и требующие длительного цикла работы Хромованадиевая КлапанньЕе пружины и рессоры легковых автомобилей сальниковые пру-  [c.419]

Легирование повышает прочность и релаксационную стойкость стали. Марганцовые стали склонны к хрупкости при перегревах во время закалки кремнистые стали, как и углеродистые, обладают небольшой прокаливаемостью, и поэтому из них изготовляют пружины малого сечения. Высокими механическими свойствами, особенно в отношении усталостной прочности, обладают хромомарганцовые, хромованадиевые и хромокремне-марганцовые стали их применяют для пружин ответственного назначения, работающ,их в условиях переменных напряжений.  [c.17]

ПРУЖИННАЯ ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБАТЫВАЕМАЯ СТАЛЬ — сталь, упрочняемая закалкой и отпуском, обладающая высокой упругостью и выносливостью, применяемая для изготовления упругих элементов, пружинящих деталей и рессор. П. т. о. с. разделяются на углеродистые, содержащие углерода 0,6—1,05%, и легированные с содержанием углерода 0,46— 0,74%. Легирование П. т. о. с, производится преим. кремнием, марганцем и хромом эти элементы повышают предел упругости и улучшают прокаливаемость стали. Для изготовления пружин особо ответств. назначения применяют также сталь, легированную вольфрамом, ванадием и никелем. Ударные нагрузки хорошо воспринимают кремнистая, кремневольфрамовая и хромоникелевая стали. Лучшей усталостной прочностью обладают углеродистая и особенно хромованадиевая сталь.  [c.97]

Стальная хромованадиевая проволока применяется для пружин особо ответственного назначения, подвергаемых после навивки термической обработке (закалке и огпуску).  [c.24]

Спецификация сложных С. SAE. Спецификация С. SAE пользуется большим распространением в США, и большая часть сложных С. изготовляется там согласно этой спецификации. Большинство сложных С. (80% всего количества), изготовляемых по этой спецификации, производится в основных мартеновских печах, остальная же часть гл. обр. электроплавкой. Спецификация SAE основана на определении химич. состава С. и кроме того ориентировочно в особых таблицах, помещенных в SAE Handbook, дает механич. свойства и твердость после закалки при различных i° отпуска, а также примерные рецепты термич. обработки и цементации. Спецификация содержит только перечисление разных сортов С., назначение их не стандартизировано, т. к. оно зависит от значительного количества факторов цены и возможности своевременного получения материала, деталей конструкции частей, условий службы, удобства ковки и штамповки, обработки режущим инструментом и других факторов технологич. процесса. С. по спецификации SAE обозначается номерами, к-рые ясно характеризуют ее состав. Первая цифра обозначает класс стали 1—углеродистая, 2—никелевая, 3—хромоникелевая, 4—молибденовая, 5—хромистая, 6—хромованадиевая, 7— вольфрамистая, 9—кремнемарганцовистая. В случае сложных С. вторая цифра обозначает округленный % примеси главного специального элемента. Последние две цифры показывают число сотых процента углерода. Все сложные сорта С. SAE приведены в табл. 7. Схематично конструкционные С. SAE можно разделить на три группы соответственно содержанию в них углерода. Содержание 0,15% углерода—С. для  [c.404]


В исполненных конструкциях напряжения колеблются в пределах 400— 700 МПа. Чаще всего напряжения составляют 400— 500 МПа. Эта цифра имеет довольно стабильный характер для пружин общего назначения, изготовленных из углеродистых или недорогих легированных зталей (марганцовистые и кремниевые стали), работающих в условиях статического нахружения (расчетный случай I) или в условиях динамического нагружения с ограниченным общим числом циклов (расчетный случай II). Такой же порядок имеют Напряжения в пружинах, изготовленных из качественных сталей (вольфрамокремнистые, хромокремневанадиевые, хромованадиевые стали), работающих в условиях длительного динамического нагружения (расчетный случай III).  [c.492]


Смотреть страницы где упоминается термин Хромованадиевая Назначение : [c.161]    [c.533]    [c.537]    [c.174]    [c.171]    [c.234]   
Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 2 (1968) -- [ c.306 ]



ПОИСК



Хромованадиевая Назначение и характеристики



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте