Отпуск рессорно-пружинной — Температуры

Сталь для рессор поставляют в виде полосы. Нарезанные из нее заготовки закаливают в специальных штампах с определенной стрелой прогиба, затем отпускают и собирают в виде пакета. Рессорно-пружинные стали 65, 70, 75, 80, 85, 60Г, 65Г, 70Г (ГОСТ 14959-79) характеризуются невысокой релаксационной стойкостью, особенно при нагреве. Они не пригодны для работы при температурах выше 100 °С. Из-за низкой про-каливаемости из них изготовляют пружины небольшого сечения. [c.351]

Несмотря на все преимущества ВТМО рессорно-пружинных сталей этот метод упрочнения Преимущественно используется только как процесс, в котором совмещается формообразование пружин и немедленная закалка. Так, крупные пружины из стали 55С2, закаленные от температур горячей навивки и подвергнутые отпуску при 450—500° С, имеют в 2 раза большую ограниченную долговечность. По данным О, И. Шаврина и Л. М. Редькина пластинчатые пружины из стали 50ХФА после горячей гибки (деформация по крайнему волокну — 30—35%) при 870—920° С, закалки и отпуска при 320° С обладают в 2,5—3 раза большей ограниченной долговечностью и в 2 раза большей релаксационной стойкостью, чем после обычной тер иической обработки — закалки и отпуска. Из других методов термомеханического упрочнения несомненный интерес для пружин представляет динамическое старение. [c.39]

В настоящее время нет единого режима термической обработки рессорно-пружинной кремнистой стали 55С2 [1—4]. Рекомендуемые температуры закалки составляют 830—900° С, а температуры отпуска 350—550° С. Вероятно, это объясняется тем, что в исследованиях не учитывали влияния химической неоднородности слитка, а также дендритной ликвации кремния, степень которой зависит от условий кристаллизации и обработки стали [5, 6]. [c.241]

Подобные аномалии изменения пластичности и вязкости рессорно-пружинных кремнистых сталей с повышением температуры отпуска наблюдали и раньше Следует отметить, что степень проявления отмеченной выше аномалии различная в сталях разных плавок и при разных температурах закалки. Она заслуживает внимания с точки зрения выбора оптималыюго режима термической обработки стали. [c.244]

В качестве рессорно-пружинной применяют угле1родистую сталь с повышенным содержанием углерода, а для особо отлете г-венных назначений— легированную сталь. Высокий предел текучести в пружинных сталях достигается закалкой с последующим отпуском. Отпуск ведется в интервале температур 300—400 С, при кото рой предел упругости получает наиболее высокое значение. В1031н икающая при этом отпускная хрупкость по УСЛ0ВИЯ1М работы стали не является опасной. [c.133]

В связи с провалом ударной вязкости при средних температурах отпуска конструкционные легированные стали отпускаются или на низкие температуры (до 220°) с получением высоких характеристик прочности, или на высокие температуры (выше 500°) с получением структуры сорбита с высокими характеристиками вязкости и пластич носуги. Промежуточные температуры отпуска (300—400°) примени ются только для конструкционных сталей, требующих высокого предела упругости (пружинные и рессорные стали). [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...