Приемы точной разметки

Фиг. 237. Приемы точной разметки а — при помощи измерительных плиток б — при помощи разметочного штангенциркуля.

Приемы точной разметки. Точная разметка выполняется в такой последовательности. Сначала с поверхности заготовки устраняют все неровности и зачищают ее, затем окрашивают поверхность раствором медного купороса (две чайные ложки на стакан воды) и просушивают. [c.305]

Приемы точной разметки 285 [c.285]

Приемы точной разметки [c.285]

Разберите известные Вам приемы точной разметки. [c.198]

Приемы точной разметки. В инструментальном деле разметка применяется для установления границ обработки, проверки правильности выполнения заготовок и обозначения осевых линий, обеспечивающих точную установку детали на выбранной базе. Разметкой также наносятся измерительные риски и шкалы. Качество разметки, как правило, не контролируется и поэтому разметка (особенно лекальная) требует высокой точности исполнения. [c.10]

Точная разметка выполняется рассмотренными приемами плоскостной и пространственной разметок, но с использованием более точных измерительных и разметочных инструментов. Кроме того, для точной разметки необходимо тщательнее подготовлять поверхности заготовок. [c.303]

Для более точной разметки центров отверстий в плечах можно воспользоваться и таким приемом. После того как будут сделаны засечки на всех плечах и определено положение центра на одном из них, положение центров на двух других плечах можно [c.87]

Особенности разметки крупных деталей освещены в главе одиннадцатой, а инструменты, применяемые при точной разметке и приемы этой работы разметчика — в главе двенадцатой. [c.4]

И размер ОТ плоскости основания а до оси этой детали нужно бьшо бы выдержать более или менее точно. В этом случае было бы необходимо увязать между собой разметки круглого основания а и прилива Ь. Такую увязку, несмотря на простоту детали, можно произвести только приемами пространственной разметки. Для этого патрубок устанавливают основанием а на плиту, как это показано на фиг. 2, б, и рейсмасом от плиты на детали размечают центровую 1—1, выдерживая размер от нижней обработанной плоскости основания (плоскости разметочной плиты). Разметив предварительно центровую /—/, можно уже обычными приемами плоскостной разметки размечать прилив Ь. Этим простым приемом увязывается между собой разметка поверхностей а и 6. [c.8]

Разобранные выше приемы точкой разметки с применением точных разметочных и измерительных инструментов обеспечивают, в зависимости от тщательности работы и состояния инструментов, сравнительно высокую точность разметки, до +0,03 мм. Основной недостаток точной разметки заключается в том, что даже в тех случаях, когда достигнутая разметкой точность находится в пределах допусков, указанных на чертеже, нет никакой уверенности в том, что при последующей механической и слесарной обработке будет выдержана точность, достигнутая при разметке. [c.292]

Точные приспособления, кондукторы, лекала и т. п. до недавнего времени изготовляли при помощи точной разметки, применяя специальные приемы обработки, причем большую часть точных работ выполняли вручную лекальщики. Все это отнимало очень много времени и обходилось дорого. Поэтому, стремясь упростить, ускорить и удешевить разметку и изготовление точных приспособлений, а там, где это возможно, совершенно отказаться от разметки, стали применять другие способы. [c.293]

Рис. 27. Штангенциркуль для точной разметки прямых линий и центров (а) и приемы пользования им (б)

Точную разметку производят обычными приемами плоскостной и пространственной разметок, но с использованием приведенной оснастки повышенной точности. [c.196]

Сверление по разметке при относительно точном положении отверстия производят в два приема сначала сверлят отверстие предварительно, а затем окончательно. Предварительное сверление выполняют с ручной подачей на глубину 0,25 диаметра отверстия, потом сверло поднимают, удаляют стружку и проверяют совпадение окружности надсверленного отверстия с разметочной окружностью. [c.216]

Для фрезерования паза надо подвести заготовку под вращающуюся концевую фрезу до легкого касания. Установить фрезу точно по линии разметки первого паза. Рукояткой продольной подачи отвести стол за пределы обрабатываемой заготовки и вращением рукоятки вертикальной подачи поднять стол иа величину, равную глубине паза N (рис. 66). Застопорить консоль и поперечные салазки стола. Установить в требуемое положение кулачки автоматического включения продольной подачи стола и вручную подвести заготовку к фрезе. Медленно подводя стол с заготовкой к фрезе, врезаться в заготовку, после чего включить механическую продольную подачу и произвести фрезерование первого паза. Пользуясь приемами обработки пазов, описанными ранее, произвести фрезерование остальных пазов. Далее, не перемещая стол в поперечном направлении, установить в шпиндель станка фрезу и произвести наладку станка на фрезерование паза фрезой для Т-образных пазов. При этом ось паза, профрезерованного за первый рабочий ход, должна совпадать с осью шейки фрезы. Установка фрезы по высоте производится легким касанием вращающейся фрезы верхней плоскости заготовки (рис. 66) с последующим выводом фрезы за пределы обрабатываемой заготовки и подъемом стола на величину N. [c.51]

Разметку производят на поверочной плите, причем сначала наносят основные линии при помощи острой иглы, установленной в рейсмус, а затем остальные линии профиля шаблона обычными приемами точной разметки. Рабочие риски кернят хорошо заточенным кернером при этом керны ставят через 5—7 мм друг от друга и обязательно в местах пересечений линий профиля. Раз-метку делают без припуска на обработку. [c.171]

Лриведем два примера, дающие представление о некоторых приемах точной разметки. [c.12]

Приступая к сверлению, пускают станок и плавно подводят сверло к детали без ударов, устанавливают его вершиной точно в накерненном углублении. Сверление по разметке выполняют в два приема сначала осуществляют пробное сверление, а затем окончательное. При пробном, осуществляя подачу вручную, надсверливают небольшое углубление размером около /4 диаметра отверстия, потом сверло поднимают, удаляют стружку и проверяют, совпадает ли засверленное углубление с центром размеченной окружности. Если совпадает, сверление продолжают и доводят до конца. Если надсверленное углубление отошло от центра, то его исправляют, для чего прорубают от центра две-три канавки в ту сторону углубления, куда нужно сместить сверло (рис. 155). [c.145]

В книге изложена технология плоскостной, пространственной, точней, групповой и фотопроекциоииой разметок. Дано опнсаипе используемого оборудования, инструмента н приспособления для разметки, а также рабочего места разметчика. Приведены сведения по допускам н измерениям. Рассмотрены основные приемы работы разметчика, а также вопросы охраны труда. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...