Технология капиллярного контроля

Технология капиллярного контроля [c.72]

Технология капиллярного контроля включает следующие этапы подготовку поверхности изделия к контролю, нанесение пенетранта на контролируемую поверхность, удаление избытка пенетранта с поверхности изделия, нанесение проявителя, осмотр контролируемой поверхности и оценка выявленных дефектов по их индикаторному следу, оформление результатов контроля, очистка поверхности изделия от проявителя. [c.284]

При оформлении результатов капиллярного контроля вводят условные обозначения обнаруженных дефектов и символьную запись технологии контроля. [c.181]

Испытание красками основано на уже изложенном принципе капиллярности, однако технология самого контроля несколько другая, так как для выявления негерметичности жидкость с добавленной в нее краской наносится со стороны, противоположной той, на которую нанесен сорбент. Аналогично проводятся испытания люминофорами. [c.552]

Чувствительность капиллярного контроля помимо соблюдения заданной технологии в значительной мере определяется качеством, правильностью подбора и совместимостью дефектоскопических материалов выбранный пенетрант должен хорошо смачивать поверх- [c.73]

Технология капиллярных методов включает следующие основные -этапы подготовку поверхности изделия к контролю нанесение на изделие индикаторного пенетранта (проникающей жидкости) удаление с поверхности детали излишка пенетранта нанесение на поверхность детали проявляющего вещества расшифровку результатов контроля удаление проявляющего вещества с повер ности. [c.111]

Преимущества капиллярных методов дефектоскопии — возможность их применения для контроля изделий из различных материалов, причем как в цеховых, так и в полевых условиях, простота оборудования и операций контроля, а также надежность выявления микродефектов (при соблюдении технологии контроля и выборе соответствующих дефектоскопических средств) и др. [c.113]

Чувствительность капиллярных методов определяется наименьшей шириной раскрытия выявленных дефектов при обязательном соблюдении следующих условий использование заданных дефектоскопических материалов и соблюдение технологии контроля. Достигаемый класс чувствительности (по ГОСТ 18442-80) в зависимости от ширины раскрытия дефекта приведен в табл. 4.1. [c.74]

При этом методе контроля детали, как правило, осматриваются невооруженным глазом. При осмотре мелких дефектов, а также в сомнительных случаях рекомендуется применять лупу 2—4-кратного увеличения. В качестве эталона используются образцы контролируемых деталей, изготовленные из того же материала, по той же технологии, с дефектами, близкими по размерам к нижнему пределу чувствительности метода. Кроме рабочих эталонов должны быть контрольные. Контрольные и рабочие эталоны имеют паспорт с описанием и фотографией имеющихся на них пороков материала, выявленных капиллярным методом. [c.547]

Наиболее распространенными методами капиллярной дефектоскопии являются люминесцентный, цветной и люминесцентно-цветной. По технологии контроля они различаются только операцией осмотра. При люминесцентном методе контроля используют пенетранты, содержащие люминофоры. Основу пенетрантов для цветного метода контроля составляют органические жирорастворимые темно-красные красители. [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...