Эталонирование с помощью АРД-диаграмм

Эталонирование чувствительности можно проводить с помощью испытательных образцов и АРД (амплитуда — расстояние — диаметр)-диаграмм. При первом способе автоматически учитывают многие параметры акустического тракта, способ достаточно прост, но дорог. [c.26]

Эталонирование можно производить двумя путями прямым с помощью тест-образцов и косвенным по АРД-диаграммам. При прямом способе эталонирование чувствительности производится по тест-об разцу или непосредственно по штатному изделию в изделии имеется плоскодонное отверстие или другой отражатель равной ему эквивалентной площади, величина которого регламентируется соответствующим нормативным документом. [c.83]

ЭТАЛОНИРОВАНИЕ С ПОМОЩЬЮ АРД-ДИАГРАММ [c.91]

Эталонирование чувствительности можно выполнять двумя способами прямым — с помощью испытательных образцов и косвенным —по АРД-диаграммам. При прямом способе эталонирование производится по СО или контрольному образцу или непосредственно по штатному изделию, в котором выполнено плоскодонное отверстие или другой отражатель равной ему эквивалентной площади, величина которого регламентируется соответствующими нормативными документами. [c.142]

Эталонирование рабочих датчиков (сопротивлений) делается как в зависимости от количества сМазки, так и от рабочих температур, чтобы учитывать таким образом влияние вязкости на расход. Диаграммы накачивания и индикаторные диаграммы, полученные с помощью пьезоэлектрических элементов и катодного осциллографа, а также указания электрического тормоза относительно моментов сопротивления, позволяют определить силы, действующие на подшипники, а также и трения в подшипниках [16]. [c.443]

Систематические ошибки при эталонировании уровня чувствительности и определении величины дефекта. В основе этих ошибок лежит неправильно установленный уровень эталонной чувствительности дефектоскопа. Причинами этого являются несоответствие качества поверхностей тест-образца и изделия, неточность изготовления эталонного отражателя и несоос-ность плоскодонного отражателя или сегмента акустической оси пучка. Как было показано выше, погрешность из-за несоответствия качества поверхности при контроле прямыми и РС-искателями может достигать 10—15 дБ, а при контроле наклонными искателями — 3—4 дБ. Эта ошибка, как правило, ведет к ухудшению качества контролируемой продукции, так как поверхность тест-образца всегда лучше поверхности изделия. Поэтому, когда на производстве организационно не удается добиться идентификации тест-образцов и изделий, необходимо эталонировать чув ствительность с помощью АРД-диаграмм и опорного сигнала непосредственно в контролируемом изделии. [c.98]

Эталонирование (измерение) чувствительности можно производить двумя путями прямым с помоп1,ь10 тест-образцов и косвенным с помощью АРД-диаграмм. [c.119]

Эталонирование без тест-образцов. Настройку чувствительности косвенным образом (безэталонным методом) можно вести для дефектоскопов, снабженных аттенюатором (ДУК-66, ДУК-66ПМ, УД-ИПУ и др.). Чувствительность в виде эквивалентной площади или в децибелах устанавливают путем расчета по формулам акустического тракта или с помощью АРД-диаграмм. Искомую чувствительность находят как долю опорного эхо-сигнала, полученного от двугранного угла, бесконечной плоской или цилиндрической поверхности, зарубки и т. п. Уровень опорного сигнала при этом условно принимают за О дБ. Чувствительность теоретически можно рассчитать по отношению уравнений акустического тракта для плоскодонного отражателя (амплитуда Л=Лотр, площадь 5 =5° Р) и опорного отражателя (амплитуда [c.124]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...