Гидродинамика пароперегревателя

THTR-300. Компоновка оборудования первого контура принята интегральной, но в отличие от ПГ реактора АЭС Форт-Сент-Врейн ПГ рассматриваемого реактора (рис. 3.40) расположены не под активной зоной, а вокруг нее. Высота каждой из шести полостей ПГ составляет 15,3 м, из которых 11,8 м отводятся на размещение поверхностей нагрева. Над активной частью ПГ внутри кожуха образуется полость высотой около 6 м, предназначенная для компоновки подводящих и отводящих трубопроводов. Ограниченные размеры полости обусловили конструкцию поверхностей нагрева с навивкой теплообменных труб концентрическими слоями вокруг центральной трубы, которая является развитием конструкции, примененной в ПГ реактора АЭС Форт-Сент-Врейн (см. рис. 3.39). Гелий, движущийся сверху вниз, обтекает трубный пучок промежуточного пароперегревателя и два пучка высокого давления. Питательная вода по 40 вертикальным рпускным патрубкам подводится в 80 теплообменных труб пучка высокого давления. После выхода из пароперегревателя трубы вновь попарно объединяются, и свежий пар отводится по 40 трубам, которые проходят вверх внутри центральной трубы к участку компенсации. На этом участке пароотводящие трубы скомпонованы в спиральный пучок, обеспечивающий самокомпенсацию относительных температурных удлинений. Питательная вода поступает в первый экономайзерный пучок (температура на выходе 345°С). Второй такой же пучок высокого давления соединен с первым при помощи вертикальных патрубков, число которых равно числу параллельных труб в пучках. Он включает в себя относительно короткие экономайзерный и пароперегревательный участки. Нисходящее движение двухфазной среды в данном случае не ухудшает гидродинамику потока, так как длина труб во много раз превышает высоту пучка, и нивелирная составляющая, даже в экономайзерном участке, не превосходит 8% потерь на трение. [c.114]

Неравномерное распределение пара по змеевикам в связи с (неудовлетворительной гидродинамикой перегревателя особенно часто встречалось в довоенных котельных агрегатах с несовершенными гидравлическими схемами пароперегревателей. В 30-х годах работами электростанций, котлостррительных заводов, исследовательских и наладочных огранизаций в СССР были детально выявлены особенности и недостатки включения перегревателей по так называемой схеме Z, связанные с неравномерным расходом пара в отдельных змеевиках (фиг. 6-8,а). Эти недостатки существенно ослаблены в схемах П (фиг. 6-8,6). Для устранения дефектов было рекомендовано в новых котлоаг-регатах или при реконструкции действующих применять коллекторы с равномерным распределением по длине подвода и отвода насыщенного и перегретого пара, а для исправления положения в агрегатах, находящихся в эксплуатации, — шайбование и закорачивание змеевиков. [c.132]

Наряду с этим было выяснено, что в котлах высокого давления колебания режима, сопровождающиеся изменением гидродинамики паро-жидкостной смеси, в ряде случаев приводят к резкому увеличению солесодержания пара и, как следствие этого, к солевому заносу пароперегревателя и турбины. [c.186]

Гидродинамика (или принудительное движение рабочего тела имеет место в котлоагрегатах с принудительной и в части поверхносте нагрева — водяных экономайзерах и пароперегревателях котлоагрегато с естественной циркуляцией. Например, в котлах-утилизаторах движе ние пароводяной смеси в элементах происходит за счет напора, созда ваемого специальным насосом. В том случае, когда движение воды пароводяной смеси в контуре осуществляется насосом, циркуляцию на зывают принудительной. Циркуляция может быть многократной ил однократной, если вода в контуре полностью превращается в пар. В пс следнем случае кратность циркуляции равна единице, а рабочее тел движется в одном направлении (от входа только к выходу), т. е. прямо током — котлоагрегаты с таким движением теплоносителя называютс прямоточными. [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...