Создание штампа чертежа

Программы САПР Ш разрабатывают для систем последовательной и совмещенной штамповки, структурная схема которых приведена на рис. 18.1. В блоке считывания и формирования исходных данных происходит ввод исходных данных и создание числовых массивов, характеризующих данную деталь. В блоке контроля исходных данных, конструирования штампа и подготовки перфоленты для УРГИ происходит деление на три функциональных блока задач — Вход , в котором обрабатываются исходные данные и осуществляется синтаксический контроль правильности кодирования, Конструктор , где происходит конструирование штампа, Чертеж , где осуществляется подготовка данных для автоматического вычерчивания сборочного чертежа штампа. Указанные программы требуют эксплуатации ЕС ЭВМ с объемом оперативной памяти на менее 512 Кбайт. [c.292]

Создание углового штампа чертежа и форматок [c.39]

Создание графики углового штампа чертежа [c.42]

Шаблон связи, 632 Шаблон чертежа, 49 Шрифт, создание, 979 Штамп, 131 Штриховка, 482 область, 486 образец, 484 островки, 488 редактирование, 491 создание нового образца, 965 [c.1071]

В целях создания удобств и сокращения затрат труда человека, создающего на базе ППП конкретную конфигурацию САПР, большое количество программ из групп 1—3, инвариантных относительно базовых конструкций штампов, объединены в подсистему Вход . Последняя производит контроль входных данных, используемых при проектировании штампов, преобразование их к виду, удобному для последующего решения задач по проектированию штампов, выполняет расчет размеров рабочих участков пуансонов и матриц, подготавливает данные для вычерчивания операционного чертежа исходной штампуемой детали. Эта подсистема используется без изменений при создании САПР различных конфигураций, предназначенных для проектирования разделительных штампов базовых типовых конструкций. Исходными для реализации программ этой подсистемы являются сведения о геометрической форме штампуемой детали, ее размерах, данные о расположении размеров на чертеже, сведения о схеме раскроя заготовки, штампуемом материале, указания о желаемом варианте конструкции штампа [c.401]

Разработка чертежа вытяжного перехода является завершающей стадией технологической проработки перед началом проектирования комплекта штампов для изготовления облицовочной детали. В настоящее время в кузовостроении возрастает роль ЭВМ н особенно при производстве моделей сложных штампов. Созданные на основе [c.425]

Для скоростного проектирования разделительных штампов создан РТМ 26—61 [50], который содержит заготовки рабочих чертежей — бланк-чертежи ( немые чертежи ) на один типоразмер нормализованных блоков, пакетов и их деталей, предусмотренных в МН 789—60 и МН 908—60. [c.131]

Первое исполнение не требует создания дополнительной базовой документации и основано на высокой квалификации исполнителей. На одном листе вычерчивают операционный чертеж штампуемой детали, схему раскроя полосы, матрицу, пуансоны и ряд других деталей с указанием технических требований. Однако в этом исполнении изготовление ряда деталей и сама сборка во многом перекладываются на рабочего исполнителя, а в ряде случаев от исполнителя требуется выполнение дополнительных эскизов для проведения межоперационных работ. При этом не всегда надежно обеспечивается качество штампов. Эго исполнение не получило широкого применения на отечественных машиностроительных предприятиях. [c.406]

Постоянная часть КД имеет универсальный характер и разрабатывается только при создании новых стандартных конструкций штамповой оснастки. В ней приводятся сведения и формулируются требования, не зависяш,ие от размеров и конфигурации штампуемых деталей. Постоянную часть КД разрабатывают на каждый типоразмер штампов каждой серии. Она носит название стандарт-чертежи и включает сборочный чертеж штампа, на котором изображены рабочие детали, не требующие доработок (при изготовлении различных штампов). Туда включены чертежи всех деталей, которые требуют доработки различных элементов (съемник, пуансонодержатель, матрица). [c.415]

Используя возможности системы, можно легко изменить имеющийся чертеж, создавая новые проекты. Покажем как это сделать, преобразуя созданный штамп для первых листов графических конструкторских документов в штамп второго и последующих листов (форма 2а по Г0СТ2.104-68 ). [c.54]

В 30-х годах нашего столетия началось создание станков, обрабатывающих детали сложной формы по предварительно выполненным в заданном масштабе чертежам процесс обработки осуществляется в полуавтоматическом режиме. Так обрабатывались лопасти гребных винтов, ирессформы, штампы. В настоящее время достижения вычислительной техники позволяют по уравнениям гидродинамического обтекания струй, вводимым по определенному алгоритму в ЭВМ, получать с необходимым шагом профили сечений, вычерчиваемые в нужном масштабе непосредственно па бумаге. Подобные чертежные машины отечественного и зарубежного исполнения существуют для обеспечения различных областей применения — картографии, геодезии, электроники, судо-, авто-, самолето-, машиностроения. Каждая машина оснащена приспособлениями для крепления инструментов — фломастеров, шариковых [c.10]

Информация, воплощенная конструкторами в трехмерных моделях и электронных чертежах, используется на всех этапах подготовки производства в инженерных расчетных приложениях (MS .Nastran, АПМ WinMa hine), при разработке технологических процессов в КОМПАС-АВТОПРОЕКТ, при проектировании оснастки и подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ (ГеММа, КОМПАС-ЧПУ, КОМПАС-ШТАМП, Интех-Раскрой, САПР Фрез), для создания электронных каталогов и эксплуатационной документации и т.д. [c.6]

Создание блока с атрибутами имеет одну особенность. Если вы хотите вставить заметку объекты и атрибуты как файл, а не как блок, вам не нужно создавать блок. Создайте чертеж, содержащий только этот блок и его атрибуты. Затем используйте А команду BASE (БАЗА) для изменения базовой точки чертежа (обычно точка 0,0) " на желательную для вас точку вставки. Сохраните чертеж. Если вы вставляете чертеж, программой Auto AD будут выданы запросы для атрибутов, как это делается обычно. Используйте такой прием для блоков и атрибутов, применяемых для многих чертежей, например для блока штампа. [c.581]

При создании системы автоматического проектирования штампов используют два основных метода генерирование и варьирование. В первом случае конструкция создается практически заново, а во втором — чертеж возникает путем внесения изменений в основную (базовую) конструкцию. Первый метод отлу1чается нанменьшей трудоемкостью на этапе его разработки, но наибольшей трудоемкостью в процессе проектирования. Благодаря этому его целесообразно использовать при конструировании разнообразных штампов большой номенклатуры. При втором методе наиболее трудоемок подготовительный этап, когда создается базовая конструкция. Собственно проектирование осуществляется очень быстро. Поэтому метод варьирования наиболее пригоден для разработки типовых конструкций. [c.373]

Все начиналось с традиционных для многих задач автоматизации оформления чертежа за счет программного сервиса, разрабатываемого на Автолиспе, и стандартизации структуры DWG-файла. Но скоро стало ясно, что этого недостаточно, скорость работы конструкторов выросла незначительно. Следующим шагом бьшо создание программного интерфейса Auto AD и разработанной в ПКБ программы формирования спецификации. Для обеспечения этого интерфейса информация, необходимая для формирования спецификации, заносилась в атрибуты блоков Автокада. Блоками представлялись номера позиций и текст основной надписи (углового штампа). Программный интерфейс снял проблемы нестыковки чертежа и спецификации и дал заметный прирост, процентов на 30, производительности труда конструктора. Но он не менял в принципе ситуации, которую принято обозначать как электронный кульман , то есть ограничение САПР плоским черчением и задачей ускорения работы только конструктора. [c.261]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...