Прокат из металлических порошков

Фильтры с наполнителями из металлокерамических порошков. Широко распространены фильтры с наполнителями (фильтроэлементами) из пористых металлов и керамики, получаемыми либо путем спекания металлических или керамических сферических порошков, либо способом порошковой металлургии. Пористые материалы в виде листов из металлических порошков получают также путем холодного их проката. [c.603]

Коэффициент использования материала представляет собой отношение массы готового изделия к массе заготовки. Для профильного проката он составляет 0,8 прутков — 0,5 горячей штамповки — 0,75 и свободной ковки — 0,6. Более высокий коэффициент использования материала характерен для литейного производства для литья в песчаные формы он составляет 0,75 литья в кокиль — 0,8 в оболочковые формы — 0,8 литья по выплавляемым моделям — 0,9 и литья под давлением — 0,95. Очень высок коэффициент использования материала при изготовлении изделий из металлических порошков. Благодаря хорошей технологичности пластмасс коэффициент использования материала для них выше, чем для металлов и сплавов при прессовании он равен 0,9 при литье и выдавливании — 0,95. Из приведенных данных ясно, что основной путь экономии материала в процессе производства изделий — использование современных малоотходных и безотходных технологий-, непрерывной разливки стали, малоотходных методов штамповки, специальных способов литья, методов порошковой металлургии. [c.401]

Конструкционные детали. Порошковая металлургия позволяет изготавливать из металлических порошков детали машин взамен ранее изготавливаемых деталей из стального проката механической обработкой. [c.475]

Порошковая металлургия экономична при изготовлении 1 т заготовок из металлического порошка экономится 2 т стального проката. [c.25]

Так, применение в металлообработке деталей, изготовленных методом порошковой металлургии, экономит на каждую тонну металлических nopoujKOB 2 т проката, высвобождает до 80 металло-обрабатываюш,их станков. А покрытия из металлических порошков почти в 4 раза уменьшают потери металла от коррозии, увеличивают прочность изделий и сроки их службы... [c.11]

Кроме проволок сплошного сечения применяют порошковую проволоку. Это непрерывный электрод диаметром от 1,2 до 3,6 мм, состоящий из металлической оболочки и порошкового наполнителя (сыпучих материалов, ферросплавов и металлических порошков) (рис. 86). Металлическая оболочка - лента из низкоуглеродистой стали марки 08КП холодного проката в состоянии мягкая или [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...