ЗОХГСА

На рис. 93 наглядно показано, как можно раскрыть то содержание, которое вкладывают в краткую, но определенную и точную условную запись на чертеже детали из стали ЗОХГСА ГОСТ 4543—71 [c.120]

Деталь, изображенная на рис. 134 изготовляется из прутка качественной стали ЗОХГСА, подвергается термической обработке и цинкованию. Так как данные о показателях свойств материала и покрытии указаны в технических требованиях, то их следует относить ко всей детали. Поверхности, для которых отмечен более высокий класс шероховатости 2,5 и / д0,63, являются сопрягаемыми. Для наглядного пояснения сопрягаемых элементов показаны контуры пограничных деталей. Из предварительного знакомства с чертежом ясно, что деталь ответственная, испытывает большие нагрузки при работе и поэтому требует особого внимания при ее изготовлении. [c.186]

Для изготовления детали можно взять незакаленный сырой пруток из стали ЗОХГСА, термообработку производить, как отмечалось, после изготовления валика. [c.190]

Сталь ЗОХГСА ГОСТ 45 -7J [c.105]

Иногда такой термической обработке подвергают детали конструкций большой длины и с тонкими стенками, которые должны обладать высокими пружинящими свойствами. В этом случае применяют сталь ЗОХГС после закалки и отпуска при 250 С она будет иметь прочность (Ов) 160 кгс/мм , но вязкость (Ов) всего лишь 5 кгс-м/см , а пластичность (б) 7% н (i )) 40%. [c.404]

Задача I. Выбрать электроды для сварки стали ЗОХГСА следующего химического состава С = 0,31% Мп = 0,9% Si = 1,0% Сг = 1,0%, чтобы после сварки структура металла шва получилась мартенситной, если v = 0,35. [c.84]

Сталь ЗОХГСА Отпуск 1,5+1,5 1, 35 12 [c.66]

ЗОХГС Закаленная отпущенная — 35 1100 85 [c.26]

Следовательно, сталь состава 0,10—0,15% С и 1,3—1,7% Мп будет обозначаться 12Г2 сталь состава 0,28—0,35% С 0,8-1,1% Сг 0,9-1,2% Мп 0,8-1,2% Si-ЗОХГС и т. д. [c.363]

Рис. 300. Структура стали ЗОХГСА. Х500 а — отожженное состояние б — улучшенное состояние

Температурные режимы работы деталей прессформ для литья под давлением и горячих штампов похожи. Поэтому для прессформ применяют те же стали ЗХ2В8 для наиболее нагруженных деталей и для менее нагруженных в тепловом отношении деталей — более простые стали (7X3, ЗОХГС и даже углеродистые стали 40 и У7), а также нержавеющие стали типа 3X13, с которыми познакомимся ниже. [c.444]

Углеродистые и легированные стали с содержанием углерода более 0,3 % (стали 45, ЗОХГСА, 40ХНМА и др.) при типовых режимах сварки претерпевают закалку в з. т. в. [c.232]

Материалы гибкого и жесткого колес. Для тяжелонагру-женных гибких колес (при малых и) применяют стали с повыщенной ударной вязкостью марок 38ХМЮА (а ,= = 450...480 Н/ммД, 40ХНМА (а 1 =480 Н/ммД, которые менее чувствительны к конценчрации напряжений. Средне-и легконагруженные гибкие колеса изготовляют из более дешевых ст алей марок ЗОХМА, ЗОХГСА (а , =420... 440 Н/мм ). Сталь ЗОХГСА принята как основная для изготовления волновых редукторов общего назначения. [c.171]

Для сварных гибких колес следует учитывать свари-ваемоегь материалов (предпочтительные стали марок 12Х18Н10Т, ЗОХГСА). [c.171]

Для тяжелонагруженных гибких колес (при малых и) применяют стали повышенной вязкости марок ЗНХ2МЮА (т. о.— улучшение и азотирование, твердость сердцевины 32.,.37 НКС , а. = 480...550 МПа) 40ХН2МА (улучшение, 32...39 НКСэ, а 1 = 480...550 МПа), которые менее чувствительны к концентрации напряжений. Средне- и легконагруженные гибкие колеса чаще всего изготовляют из стали марки ЗОХГСА (улучшение, 32...37 НЯС , а. = 420...450 МПа при последующем дробеструйном наклепе или азотировании а 1 = 480...500 МПа). [c.236]

Материалы для сварных гибких колес должны хорошо свариваться. Предпочтительны стали марок ЗОХГСА, 12Х18Н10Т (18...22 НКСэ, а 1 = 280 МПа). [c.236]

Жесткие колеса волновых передач характеризует менее высокое напряженное состояние. Их изготовляют из обычных конструкционных сталей марок 45, 40Х, ЗОХГСА с твердостью на 20...30 НВ ниже твердости гибкого колеса. Возможно выполнение жесткого колеса из чугуна марки ВЧбО-1,5. [c.236]

Из материалов, указанных в табл. 8.8, для гибких колес чаще других применяют стали ЗОХГСА, Н R 28.. . 32, o i=420.. . 440 Mi la, при последующем дробеструйном наклепе о , =480.. . 500 Л Па 40ХНМА, HR 28.. . 32, a i 480.. . 500 МПа. [c.205]

Материал шестерни Сталь 50 Сталь 50Г Сталь ЗОХГС Сталь 40ХН Сталь 40Х Сталь 45 [c.167]

Материал жестких колес волновых передач — сталь марок 45 40Х, 40ХН, ЗОХГСА при НВ 200...280. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...