Деформация материала при развальцовке труб

ДЕФОРМАЦИЯ МАТЕРИАЛА ПРИ РАЗВАЛЬЦОВКЕ ТРУБЫ [c.174]

На рис. 4.1.13 представлены основные способы крепления труб в трубной решетке. Наиболее распространенный способ крепления -развальцовка (рис. 4.1.13, а). Трубы вставляют в отверстие решетки с некоторым зазором, а затем обкатывают изнутри специальным инструментом, снабженным роликами. При этом в стенках трубы создаются напряжения выше предела текучести, а в трубной решетке - только до предела упругости, благодаря чему после снятия вальцовки в материале трубы остаются пластические деформации, и материал трубной решетки, возвращаясь в исходное положение, плотно обжимает концы труб. Для того чтобы соединение было качественным, т.е. обеспечивало не только герметичность, но и прочность крепления труб на вырывание, необходимо соблюдать следующие условия материал трубной решетки должен быть более твердым, чем материал труб, зазор не должен превышать 1,5% диаметра отверстия, сопрягаемые поверхности должны быть хорошо обработаны, с шероховатостью Ra = 1,60...0,80. [c.365]

Необходимо отказаться от применения вальцовок с расположением роликов под углом к веретену, так как они создают лишние усилия при вальцевании и подвергают материал трубы при вальцевании сложным деформациям. Ее можно рекомендовать только в том случае, если надо одновременно с развальцовкой сделать раструб ( колокольчик ). [c.189]

Для диаграммы деформирования материала с линейным упрочнением исследование проведено Г. С. Шапиро [29 , который показал, что замкнутое решение поставленной задачи возможно, если использовать приближенные выражения для интенсивностей напряжений и деформаций. Это решение положено в основу расчета развальцовки концов котельных труб в работе [6]. [c.121]

При изготовлении сильфонов сварным способом материал исходных дисков (мембран) должен обладать хорошей свариваемостью. При этом способе изготовления представляется возможным получить гофры практически любой высоты, тогда как в сильфонах, изготовленных развальцовкой из труб, она лимитируется возможностью вытяжки материалатруб.Благодаря этому сварные сильфоны допускают более высокую общую деформацию при той же деформации на один гофр, а следовательно, они при одной и той же длине допускают более высокое обжатие, чем гофры сильфонов из труб. Возможность повышения обжатия обусловлена также тем, что в этих сильфонах гофрам можно придать такую форму, чтобы они входили один в другой (см. рис. 5.20, б). [c.498]

Материал исходных дисков (мембран) для изготовления сильфонов сварным способом должен, обладать хорошими свариваемыми свойстваки. При этом способе изготовления можно получить гофры любой высоты, тогда как в сильфояах, изготовленных развальцовкой из труб, высота лимитируется возможностью вытяжки материала трубы. Сварные сильфоны допускают более высокую обш,ую деформацию на один гофр, а следовательно, они при одной и той же длине допускают более высокое обжатие (ход), чем сильфоны из труб. [c.581]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...