Допуски на угловые размеры по ГОСТ

НОРМАЛЬНЫЕ УГЛЫ И ДОПУСКИ НА УГЛОВЫЕ РАЗМЕРЫ (по ГОСТ 8908—58) [c.46]

Допуски на угловые размеры (по ГОСТу 8908—58) [c.114]

Допуски на угловые размеры по ГОСТу 8908—58 распространяются и на углы конусов с длиной меньшей стороны угла образуюш,ей конуса до 2000 (рис. 1.53). В этом случае симметричное расположение отклонений от номинального значения угла ( 6/2) увеличивает вероятность получения конического соединения с разностью углов, близкой к нулю. В случаях необходимости по конструктивным требованиям стандартом допускается и несимметричное расположение одного отклонения, равного величине допуска. [c.127]

Допуски на угловые размеры по ГОСТу 8908—58 положены в основу рекомендаций СЭВ за № РС 328—65 (рис. 1.53). [c.128]

В табл. 37 приведены значения допусков на угловые размеры по ГОСТу 8908—58. [c.140]

Фиг. 45. Схема расположения полей допусков на угловые размеры (по ГОСТ 8908-58) а —допуск угла в линейных величинах б — то же. в угловых.

Допуски на угловые размеры регламентированы ГОСТом 8908—58. По этому ГОСТу установлено десять степеней точности (табл. 18) с симметричным расположением отклонений. При наличии специальных конструктивных требований ГОСТ 8908—58 допускает несимметричное расположение предельных отклонений угловых размеров с сохранением величины допуска по данному стандарту. [c.96]

Допуски на угловые размеры - по 8-й степени точности ГОСТ 8908-81, [c.755]

Конусность - по ГОСТ 8593-81, допуски на угловые размеры - по 8-й степени точности ГОСТ 8908-81. [c.838]

Допуски на угол конуса калибров-пробок по 5-й степени точности соответствуют 1-й степени на угловые размеры по ГОСТу 8908—59. Допуски, предусмотренные в степенях точности 3 и 4, не имеют подобных допусков в ГОСТе 8908—59, величины отклонений подсчитывались на основе предпочтительного ряда Н5, который был принят для построения первых десяти рядов точности ГОСТа 8908--59. [c.396]

Допуски на угловые размеры — по 8-й степени точности ГОСТ 8908-58 Предельные отклонения О с защитным кольцом по табл. 44 [c.201]

Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий — по А,, валов — по В , остальных — по СМ . Допуски на угловые размеры по 10-й степени точности ГОСТ 8903—58. [c.450]

Допуски на угловые размеры конуса болта по 6-й степени точности ГОСТа 8908—58. [c.229]

Значения нормальных углов (угловых размеров) по ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 513—77) приведены в табл. 4.3, а их значения, выраженные в радианах — в табл. 4.4. При выборе углов ряд 1 следует предпочитать ряду 2, а ряд 2— ряду 3. Стандарт не распространяется на углы, связанные расчетными зависимостями с другими принятыми размерами, на углы конусов по ГОСТ 8593—81 и на допуски конусов, для которых задан допуск диаметра в каждом сечении [c.88]

IV-18. Допуски на угловые размеры (предельные отклонения углов по ГОСТ 8908—58) [c.202]

ГОСТ 8908—58 устанавливает также систему допусков на угловые размеры. Стандартом установлены 10 степеней точности. Угловые размеры, выполняемые по 1—4-й степеням точности, назначаются для угловых калибров и особо точных деталей, по 5—8-й степеням точности назначаются для сопряженных деталей различной точности, а по 9—10-й степеням точности — для свободных угловых размеров. [c.128]

Допуски на линейные размеры отливок назначаются по ГОСТ 26645—85 (табл. 4.8) в зависимости от класса точности и номинального размера. Допуски угловых размеров в пересчете на линейные не должны превышать установленных значений. [c.58]

Примечания 1. При выборе углов -й ряд следует предпочитать 2-му, 2-й — 3-му. 2. Углы, приведенные в таблице, распространяются на углы (угловые размеры) конусов и призматических элементов деталей с длиной меньшей стороны угла до 2500 мм и не распространяются на углы, связанные расчетными зависимостями с другими принятыми размерами, а также на углы конусов по ГОСТ 8593—81. 3. Для призматических деталей дополнительно допускается применение значений уклонов (и соответствующих им углов уклона а) 1 500 1 200 1 100 1 50 1 20 1 10. [c.111]

Размеры рабочей полости выполняют по 12-му квалитету размеры, не оговоренные допусками,— по 14-му квалитету (ГОСТ 25347—82) и классу точности средний (ОСТ 2 Н31-3—81), угловые размеры — по 13—14-й степени точности (ГОСТ 8908—81). Параметры шероховатости рабочей поверхности графитовой вставки должны быть не ниже Яа = 2,0 мкм для остальных поверхностей На = 5,0- 20,0 мкм (ГОСТ 2789—73). [c.511]

Параметр шероховатости На внутренних поверхностей под установку графитовых вставок должен быть менее 5 мкм (ГОСТ 2789—73). Допуски размеров отверстий под установку графитовой вставки — по 7-му квалитету (ГОСТ 25347—82), угловых размеров — по 7—8-й степени точности (ГОСТ 8908—81). [c.511]

Допуски на все виды угловых размеров, встречающихся в машиностроении и приборостроении, стандартизованы ГОСТом 8908—58. По этому ГОСТу установлено 10 степеней точности с симметрично расположенными отклонениями. Величина допуска определяется в зависимости от длины меньшей стороны, образующей угол. [c.140]

Правильная схема простановки размеров для гнезд фланцевых сальников указана на рис. 14, а. Другая схема простановки (по ГОСТ 4852—55) дана на рис. 14, б. Из этой схемы нельзя определить, к какой окружности (или контуру детали) относится осевая линия, служащая началом отсчета угловых величин. Введение этой осевой линии в качестве начала отсчета размеров и допусков не позволяет контролировать расстояния между отверстиями, в частности с помощью калибров. [c.19]

Следует отметить, что введение конусностей, по-видимому, исторически связано с применением конусных калибров пробок. Каких-либо преимуществ по сравнению с применением угловых размеров применение конусностей не дает. Контроль размеров угловых величин наиболее эффективен с помощью универсальных измерителей. Если будут спроектированы предельные конусные калибры, то угловые величины и допуски на них останутся основными для определения качества соединения и технологии обработки. В связи с этим вместо нормальных конусностей (табл. 13) более целесообразно было бы применять ряд нормальных углов по ГОСТу 8908—58 с соответствующим расширением этого ГОСТа в сторону меньших углов (до 10—20"). [c.53]

В допусках на неответственные линейные и угловые размеры, а также на форму и расположение неответственных поверхностей деталей машин. Эти группы по величине допуска на размеры соответствуют соответственно 5, 7, 8 и 10-му классам точности, причем последний класс соответствует 10-му классу точности, принятому для неответственных размеров деталей из пластмасс (ГОСТ 11710—66). [c.197]

По такому принципу построены допуски на все виды угловых размеров, встречающихся в машиностроении (углы конусов, углы между плоскостями, осями, между плоскостью и осью и т. п.), по ГОСТ 8908-58 (фиг. 45). По этому ГОСТу устанавливается десять степеней точности [c.143]

Фгтсатор 7037-0061/001 ГОСТ 13160—67 Материал сталь 20Х твердость НДС 55—60 цементировать на глубину 0,8—1,2 Л Л1., отверстия di и d, от цементации предохранить. Допуски на угловые размеры по 4-й степени точности ГОСТа 8908—58. [c.283]

Отливки выполняют трех классов точности по ГОСТ 26645—85 для отливок из стали. Данный стандарт содержит к.лассы точности, припуски на механическую обработку и допускаемыеотклонения по массе. На чертеже указывают класс точности со ссылкой на соответствующий стандарт. Формовочные уклоны устанавливает ГОСТ 3212—80, допуски на угловые размеры по 9—10-й степеням точности — ГОСТ 8908—81 (СТ СЭВ 178—75, 513—77). Шероховатость необрабатываемых поверхностей отливок из стали должна быть не хуже Йг =- 80 мкм, а для последующего лакокрасочного покрытия III—V классов она указана в ГОСТ 9.032—74. [c.95]

Допуски угловых размеров назначают по ГОСТ 8908—81, введенному с 01,01.1982 г. Допуском угла АТ называется разность между наибольшим и наименьшим предельными углами. Допуски углов должны назначаться в зависимости от номинальной длины мень-1ией стороны угла. Допуск угла может выражайся 1) в угловых единицах радианной и градусной мер АТ (точное значение) и АТ [(округленное значение допуска в градусной мере (рис. 4.1)] 2) длиной прогаволежащего отрезка на перпендикуляре к стороне угла на расстоянии от вершины (этот отрезок приближенно равен дуге с радиусом Ь ) АТ , (рис. 4.1 и 4.2, б) [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...