Конструкция ИПХТ

Источники нагрева. Энергетические показатели ИПХТ-М улучшают также в результате использования дополнительного источника нагрева с достаточно высоким КПД. Созданы конструкции ИПХТ-М с дуговым и электронно-плазменным источниками нагрева. [c.239]

Наличие такого сопротивления чрезвычайно важно, так как уровень тепловых потерь является одним из главных факторов, определяющих практическую возможность плавки при непосредственном контакте расплава с охлаждаемой металлической конструкцией. Более подробные данные по значению р , полученные зкспериментально в ИПХТ-М при частоте 8000 Гц и небольшом (до 50 °С) перегреве расплава над температурой плавления, см. в 3. В табл. 1 приведены значения = й.t/q и условного эффективного коэффициента теплоотдачи от расплава к стенке тигля = //ДГ, где Д = То с2 )- [c.14]

При плавке, обработке и кристаллизации металла в ИПХТ-М и некоторых типах электропечей с охлаждаемым кристаллизатором (вакуумно-дуговых, электронно-лучевых, плазменно-дуговых, электрошлако-вых) расплав непосредственно соприкасается с отдельными металлическими элементами конструкции, работоспособность которых обеспечивается их интенсивным охлаждением. Как указывалось в 1, во избежание загрязнения расплава температура контактирующей с ним поверхности металлических деталей 1 2 не должна превышать определенные значения, зависящие от материалов и гидродинамической обстановки в зоне контакта (обычно - 350-г450 °С). При несколько большей температуре зоны контакта в ней развиваются физико-химические процессы, приводящие к разрушению детали. [c.35]

Наиболее надежно плотность потока тепловых потерь в контактной зоне ц =—Рт,к определяется экспериментально — на реальных конструкциях. Наибольшие значения q в рабочем режиме выявлены на охлаждаемых медных стенках разрезных тиглей ИПХТ-М. При экспериментальном исследовании измерялось суммарное поступление тепла в тигель и поддон [c.36]

Сокращение электрических потерь в холодном тигле. Основная часть тигля расположена в зоне наибольшей концентрации магнитного поля индуктора. В ИПХТ-М обычной конструкции применяются секции с внутренним водяным охлаждением, примеры сечений которых показаны на рис. 34, а, причем поперечные размеры и толщина сечения секций значительно превышают глубину проникновения тока в их материал. Легко видеть, что длина пути протекания тока в холодном тигле такой конструкции в 2—4 раза больше, чем в индукто ре. В результате электри-4e iIHe потери в тигле в несколько раз превышают потери в индукторе и достигают 60—70% мощности печи. Однако эти потери можно существенно сократить, изменив конструкцию секций тигля — перейти К так называемым пластинчатым, или клиновым, тиглям с наружным водяным охлаждением (рис. 34, б) [52] или к тиглям с разрезными секциями (рис. 34, в) [53]. Разрезы в секциях тигля заполняются электроизоляционным материалом [54], что затрудняет протекание вихревых токов в секциях тигля. [c.61]

По конструкции и электрической изоляции индуктора ИПХТ-М не отличаются от обычных индукционных тигельных печей с соответствующей атмосферой [60]. [c.74]

Холодный тигель ИПХТ-М представляет собой металлическую охлаждаемую конструкцию, собранную из электрически изолированных друг от друга секций (рис. 44). Обычно тигли имеют круглое сечение, однако для формирования в тигле слитков фасонного профиля могут применяться тигли квадратного, прямоугольного или другого сечения. [c.75]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...