Виды диэлектрических потерь в электроизоляционных материалах

Явление теплового пробоя сводится к разогреву материала в электрическом поле до температур, соответствующих его растрескиванию, обугливанию и другим видам термического разрушения, связанным с чрезмерным возрастанием сквозной электропроводности или диэлектрических потерь. Величина напряжения, при котором происходит тепловой пробой, является характеристикой не столько самого диэлектрика, сколько изготовленного из него электроизоляционного изделия, в противоположность электрическому пробою, когда пробивная напряженность служит характеристикой только самого материала. [c.100]

Области применения. Стеатитовая керамика — хороший электроизоляционный материал. Она превосходит лучшие виды высоковольтного фарфора то механической прочности и диэлектрическим потерям. Благодаря малым диэлектрическим потерям стеатит применяют как высокочастотный диэлектрик. Кроме того, благодаря высокой пробивной напряженности статитовая керамика используется как отличный диэлектрик для высоковольтной техники. Высокая плотность и почти [c.174]

Промышленностью выпускается полиэтилен I молекулярного веса 18—25 тыс. и полиэтилен И молекулярного веса 25—35 тыс. в виде бе.пых или окрашенных воскоподобных мелких таб.леток. В полиэтилен добавляют стабилизатор (противостаритель), предохраняющий материал от окислительной деструтщии во время формования и эксплуатации. Под влиянием солнечного облучения полиэтилен подвергается деструкции быстрее, поэтому в него часто добавляют 2—3% сажи для поглощения солнечных лучей. Столь малое количество сажи не вызывает ухудшения самого цепного качества полиэтилена — малых диэлектрических потерь, но в то же время заметно увеличивает длительность службы изделий, подвергаемых солнечному облучению. Для повышения эластичности полиэтилена, применяемого в производстве электроизоляционных пленок, его пластифицируют полиизобутиленом (кабельный полиэтилен). [c.36]

Особым видом магнитомягких материалов, применяемых в технике высокочастотной многоканальной проводной связи и радиоэлектронике, являются магнитодиэлектрики. Благодаря мелкодисперсному состоянию магнитного материала и обволакиванию отдельных его зерен электроизоляционным материалом магнитодиэлектрики обладают высоким удельным сопротивлением и малыми потерями на вихревые токи, имея, однако, пониженные значения магнитной проницаемости. Основными видами магнитодиэлектриков являются алсифер с неорганической связкой из жидкого стекла алсифер с аминопластовой связкой алсифер с полистирольной связкой карбонильное железо со связкой из смолы фенолформальдегидного типа или двойной связкой — первый слой из жидкого стекла, второй из смолы фенолформальдегидного типа карбонильное железо с полисти-рольной связкой. На этих основах выпускается большое количество марок магнитодиэлектриков, отличающихся друг от друга размерами зерен магнитных материалов и количеством связующего. Потери в магнитодиэлектриках на высоких частотах определяются не только потерями в самом, магнитном материале, но также и диэлектрическими потерями в связующем материале. При выборе последнего следует учитывать технологические свойства (что важно при получении деталей сложной формы), а также механические свойства изделий. Кроме потерь мощности и начальной магнитной проницаемости, большое значение имеет температур- [c.304]

При получении электроизоляционного лакокрасочного покрытия, следует учитывать влияние температуры сушки на качество покрытия. С увеличением температуры улучшается качество лакокрасочной пленки в отношении пробивной напряженности, влаго-и маслостойкости. С другой стороны, значительный перегрев ухудшает эластичность лаковой пленки и интенсифицирует ее старение, что ведет к снижению срока службы покрытия. В связи с этим при нанесении электроизоляционных покрытий необходимо строго соблюдать определенные режимы сушки для каждого применяемого лакокрасочного материала. Большое влияние на электроизоляционные свойства оказывает внешний вид покрытия поверхность покрытия должна быть ровной и блестящей, это необходимо для уменьшения запыленности лакокрасочной пленки в процессе работы, так как запыленность ведет к потере диэлектрических свойств и дугостой-кости окрашиваемой поверхности. Для получения блестящих и гладких покрытий последние слои наносят лакокрасочными материалами пониженной вязкости. [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...