ТАЛЛИ

В химии под металлами понимают определенную группу элементов, расположенную в левой части Периодической таблицы Д. И. Менделеева (табл. 1). Элементы этой группы, вступая в химическую реакцию с элементами, являющимися неметаллами, отдают им свои внешние, так называемые валентные электроны. Это является следствием того, что у металлов внешние электроны непрочно связаны с ядром кроме того, на наружных электронных оболочках электронов немного (всего 1—2), тогда как у неметаллов электронов много (5—8). Все элементы, расположенные левее галлия, индия и таллия — металлы, а правее мышьяка, сурьмы и висмута — неметаллы.. Элементы, расположенные в группах П1В, IVB и VB, могут относиться и к металлам (In, Т1, Sn, РЬ, Sb, Bi), и к неметаллам (С, N, Р, As, О, S) и занимать промежуточное положение (Ga, Si, Ge, Se, Те). [c.11]

Легкоплавкие металлы — цинк, кадмий, ртуть, олово, свинец, висмут, таллий, сурьма и элементы с ослабленными металлическими свойствами—галлий, германий. [c.17]

Изменяя силу тока I, можно получить любое количество тепла и, следовательно, любую температуру и любую скорость нагрева. Сопротивление проводника металла R зависит от рода ме талла. Время воздействия тока т для увеличения производительности процесса берут небольшим. [c.314]

Устойчивое во времени значение не-Ме Ме - тн о обратимого электродного потенциала ме- 1 I I талла, соответствующее равенству сумм [c.176]

Повышенные антифрикционные свойства и высокое сопротивление усталостным разрушениям обеспечивают новые триметаллические подшипники. Наиболее распространенные отечественные композиции трехслойных вкладышей состоят из стальной основы, промежуточного пористого медноникелевого или порошкового слоя и свинцового сплава, заполняющего поры промежуточного слоя и образующего рабочий поверхностный слой толщиной не более 100 мкм. Триме-таллы нашли широкое применение в автопромышленности (ГАЗ-53, ЗИЛ-130, ЗИЛ-375). [c.358]

В промыншенпости все более широкое применение находят тугоплавкие и химически активные металлы и сплавы. Поэтому для их сварки необходил[о применять источники с высокой концент рацией теплоты, а для защиты расплавленного и нагретого ме талла использовать среды, содержащие минимальное количество водорода, кислорода и азота. Этим условиям отвечает сваркя электронным лучом. [c.67]

При разделительной резке электрод располагают под углом 60—90° поверхности изделия и при повышенной толпщне мз-талла перемещают с колебаниями конца электрода от нижней [c.78]

При выплавке вертикальных трещин процесс ведут сверху вниз. Горизонтальные трепщны выплавляют продольными воз-вратпо-поступательпыми движениями, соскабливая козырьком покрытия расплавленный металл. Недостатком подводной резки является необходимость использования больших токов (500— 1000 Л) и б .1Строе снижение скорости резки с возрастанием тол-П1,Г НЫ м( талла (табл. 9). [c.80]

При применении углекислого газа вследствие больнюго количества свободного кислорода в газовой фазе сварочная проволока должна содержа 1 ь донолнителыюе количество легирующих элементов с большим сродством к кислороду, чаще всего Si и Мн (сверх того количества, которое требуется для легирования лн талла шва). Наиболее широко применяется проволока Св-08Г2С. [c.121]

При использовании плавящегося электрода небольшого диа-мет])а (0,8—1,4 мм) достаточно хороню свариваются латупи и медно-никелевые сплавы. В связи с меньшей теплопроводностью этих сплавов предварительный подогрев (до 100—150° С) требуется при толщине лк талла свыше 12 лсдг. [c.347]

Рис. 340. Зависимость длительной прочности (lOOO-ч) сплавов различных ые таллов от температуры

На машинах с горячей камерой прессования (рис. 4.32) камера прессования 2 расположена в обогреваемом тигле I с расплавленным металлом. При верхнем положении плунжера 3 расплавлепщ.гй ie-талл через отверстие 4 заполняет камеру прессования. При движении [c.153]

Рассмотрим результаты фрактографических исследований. Предпринятый в работе [212] анализ поверхности разрушения указанных сталей показал, что в условиях одноосного растяжения смена механизмов разрушения при изменении температуры испытания подчиняется общим для простых моно- и поликрг.с-таллов с ОЦК решеткой закономерностям и в изломе можно наблюдать следующие фрактуры скол, расслоение, чашечную. При Т = —196 °С разрушение происходит по механизму микро-скола. В качестве примера на рис. 2.4, а и б показана поверхность разрушения стали 15Х2НМФА в исходном состоянии и после термообработки. Характерный размер фасеток скола составляет 10—20 мкм. С повышением температуры деформирования в изломе появляются вязкие составляющие расслоения и ямки. В температурном интервале от —160 до О °С фрактура становится смешанной присутствуют трещины расслоения, фасетки скола и ямки (рис. 2.4,в) с ростом температуры постепенно уменьшается доля хрупкой составляющей и увеличивается вклад вязких компонент. При Г >—100 °С фасеток скола в изломе нет, в температурном диапазоне от —100 до —50 °С количество расслоений максимально (средняя их плотность по- [c.53]

Хажинский Г. М. О теории Ползучести и длительной прочности ме-таллов//Изв. АН СССР.—Сер. Механика твердого тела.—1971.—№ 6.— [c.376]

Книга также дополнена главой по подземной коррозии. Большое внимание, в ней уделено неметаллическим конструкционным материалам и защитным покрытиям на их основе. В гл. XXIV приведены и новые неметаллические материалы, например си-таллы. [c.3]

Потенциал мржд —0,414 в и 0 Металлы термодинамически неустойчивые (неблагородные) Могут корродировать в нейтральных средах при наличии кислорода. В кислых средах. могу т корродировать и в отсутствии кислорода Кадмий, индий, таллий, ко- бальт, никель, молибден, олово, свинец, [c.40]

Расплавленные металлы, за исключением свинца, разрушают хромоникелевые стали. В расплавленных хлоридах щелочных мс-талло] с течением времени коррозия этих сталей замед-. I яется. [c.227]

Под изломом понимают поверхность, образую1цуюся в результате разрушения металла. Вид излома определяется условиями нагружения, кристаллографическим строением и микроструктурой м -талла (сплава), формируемой технологией его выплавки, обработ и давлением, термической обработки, температурой и средой, в ко-торых работает конструкция. [c.13]

Назначение молотовые штампы паровоздушных и пневматических моло тов с массой падающих частей до 3 т, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердого ме талла. [c.400]

Процесс горения, следующий за воспламенением, может происходить либо на поверхности расплавленного окисного слоя, покрывающего металл, либо в окружающей паровой фазе. Важную роль играют гетерогенные реакции на поверхности растущих взвешенных окисных частиц. Горение на поверхности имеет место в том случае, если окисел более летуч, чем металл. Горение в парс -вой фазе происходит в обратном случае и может к тому же подав-.ляться образованием защитного окисного слоя или понижение.м тедшературы пламени в результате потерь тепла ниже точки кипения металла. Эксперименты с расплавленным алюминием проводились в работах [290, 289] горение магниевой ленты изучалось Коффином [123] проволок из титана, циркония, алюминия и магния — Гаррисоном и Иолтом [317, 318] стержней из бора — Талли [771]. Преобладающая часть исследований горения мета.т-лов выполнена с металлическими порошками [124 135, 162, 170, 683, 888]. [c.114]

Ме- талл Карбид Кристаллическая структура Плот- ность, г/см 7 пл. к Удельное сопротивление, мОм X Хсм дно кДж/ /моль S 0 Дж/(мольХ ХК) [c.339]

Макроанализ может проводиться как по виду излома ме-талла, так и на специально подготовленной поверхности ме-1 аллического образца. [c.302]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...