Легирующие элементы - Влияние на количество остаточного аустенита

В работах [2-4, 15-31] установлено, что в процессе нагрева и охлаждения при закалке и старении в МСС протекают сложные структурные изменения, обусловленные перераспределением атомов легирующих элементов с образованием различного количества остаточного аустенита, которые оказывают существенное влияние на физико-механические свойства сталей. [c.161]

Фиг. 66. Влияние легирующих элементов на количество остаточного аустенита в закалённой стали [7]

Поскольку легирующие элементы в большинстве случаев понижают мартенситную точку М и, следовательно, сокращают температурную зону между этой точкой и комнатной температурой, охлаждение стали со скоростью выше критической скорости закалки (закалка на мартенсит) отмечается появлением в легированной стали значительно большего количества остаточного аустенита, чем в простой углеродистой стали, с равным содержанием углерода. На фиг. 187 показано (по В. Д. Садовскому) влияние некоторых легирующих элементов на количество остаточного аустенита в закаленной стали с 1 % С. Сопоставление этих кривых с фиг. 185 приводит к заключению, что чем энергичнее легирующий элемент понижает точку М, тем в большей степени ои способствует сохранению в закаленной стали остаточного аустенита. Присутствие после закалки на мартенсит значительного количества остаточного аустенита — характерная особенность многих марок легированной стали, особенно при наличии в их составе повышенного содержания углерода. [c.286]

Фиг. 187. Влияние легирующих элементов на количество остаточного аустенита в закаленной стали (1% С).

Схема, подобная рис. 5, может быть применена и при обсуждении влияния легирующих элементов на количество остаточного аустенита. После скоростного нагрева имеются не только обедненные, но и обогащенные легирующими элементами объемы аустенита (прилегающие к легированным карбидам или занимающие их место после окончания растворения). Процент остаточного аустенита зависит от их количественного соотношения, конкретно определяемого полнотой растворения карбидов и последующей гомогенизации. [c.596]

Легирующие элементы не оказывают влияния на собственно механизм мартенситного превращения, который остается одинаковым для разных сталей. Однако они изменяют температурный интервал аустенитно-мартенситного превращения, что приводит к изменению количества остаточного аустенита, фиксируемого закалкой. Влияние различных легирующих элементов на положение мартенситной точки и на количество остаточного аустенита в стали с содержанием 0,76—1,0% С характеризуется кривы.ми на фиг. 20 [29]. [c.338]

Наличие легирующих элементов в стали оказывает сильное влияние на поведение стали при термической обработке, на ее структуру и твердость, а следовательно, и на сопротивление изнашиванию. На фиг. 270 показано влияние различных легирующих элементов на количество остаточного аустенита в закаленной стали. [c.449]

Рис. 6. Влияние легирующих элементов на количество остаточного аустенита в закаленной стали с содержанием углерода около 1% [64]. Температура выдержки перед закалкой 1150°

Мартенситное превращение одинаково для различных сталей. Однако легирующие элементы изменяют интервал температур аустенитно-мартенситного превращения, а это приводит к изменению количества остаточного аустенита (рис. 11.17). Почти все легирующие элементы снижают мартенситную точку Л4 и увеличивают количество остаточного аустенита. С увеличением содержания С усиливается влияние легирующих элементов на положение точки М . При обычном содержании С зависимость температуры мартенситной точки и количества остаточного аустенита от количества легирующих элементов почти линейная. Легирующие элементы, снижающие точку М , снижают и зону [c.168]

Влияние легирующих элементов на мартенситное превращение и количество остаточного аустенита [c.341]

Влияние легирующих элементов на мартенситное превращение. Введение большинства легирующих элементов в сталь вызывает сильное понижение мартенситной точки (рис. 202) и увеличение количества остаточного аустенита в закаленной стали (рис. 203). Исключение составляют Со и А1, повышающие мартенситную точку. [c.270]

Легирующие элементы не влияют на кинетику мартенситного превращения, а оказывают влияние только на положение точек Мн и Мк, увеличивая или уменьшая при этом количество остаточного аустенита. Некоторые легирующие элементы повышают мартенситные точки (алюминий, кобальт), другие не влияют (кремний), но большинство снижает мартенситные точки (рис. 89). [c.125]

Фиг. 230. Влияние легирующих элементов на положение точки мартенситного превращения (с) и количество остаточного аустенита (б) в сталях с содержанием 1% С.

Рис. 252. Влияние легирующих элементов на температуру мартенситного превращения (а) и количество остаточного аустенита (б). Стали содержат 1 % С (В, Д. Садовский)

Влияние легирующих элементов на свойства стали. Легирование стали никелем повышает ее прокаливаемость этому же способствуют присадки марганца, молибдена, хрома, бора. Никель увеличивает также вязкость и пластичность стали, понижает температуру порога хладноломкости. Однако никель дорог, поэтому его вводят в сочетании с марганцем или хромом. Понижение порога хладноломкости достигается также присадкой хрома, молибдена, вольфрама, ванадия, титана, ниобия и циркония, которые образуют дисперсные труднорастворимые в аустените карбиды и препятствуют росту зерна аустенита. Рост зерна аустенита задерживается также присадкой алюминия, присутствующего в виде дисперсных оксидов. Молибден и вольфрам повышают также стойкость стали к отпуску. Кобальт (как и никель) полностью взаимно растворим с железом, повышает точку и способствует понижению количества остаточного аустенита в закаленной стали. [c.112]

В. И. 3 ю 3 и н, В. Д. С а д о в с к и й, С. И. Б а р а н ч у к. Влияние легирующих элементов на положение мартенситной точки, количество остаточного аустенита и стойкость его при отпуске. — Металлург, № И, 1939, стр. 75—80. [c.301]

Легирующие элементы не влияют на кинетику мартенсит-ного превращения, которая, по-видимому, похол<а во всех сталях. Их влияние сказывается здесь исключительно на положении температурного интервала мартенситного превращения, а это в свою очередь отражается и на количестве остаточного аустенита, которое фиксируется в закаленной стали. Некоторые элементы повышают мартенситную точку и уменьшают количество остаточного аустенита (алюминий, кобальт), другие не влияют на нее (кремний), но большинство снижает мартенситную точку и увеличивает количество остаточного аустенита (рис. 285). Из диаграммы видно, что 5% Мп снижает мартенситную точку до 0°С, следовательно, ири таком (или большем) содержании этого легирующего элемента охлаждением можно зафиксировать аустенитное состояние. [c.357]

Влияние элементов на положение мартенситной точки и на количество остаточного аустенита близко к прямолинейной зависимости, и поэтому для расчётов можно принять приведённые в табл. 9 коэфициенты влияния легирующих элементов на положение точки Л1 (знакплюс обозначает повышение температуры, знак минус — понижение). [c.341]

Рис. 203. Влияние легирующих элементов на количество остаточного аустенита (Садовский, Зюзин, Баранчук)

Фиг. 20. Влияние легирующн.х элементов [29] а — на температуру мартенситной точки б — на количество остаточного аустенита в закаленной стали по оси абсцисс — содержание легирующего элемента).

Рис. 285. Влияние легирующих элементов на температуру мартенситного превра-шония (а) и количество остаточного аустенита (6). Стали содержат 1% С

Легирующие элементы не влияют на кинетику мартенситного превращения, которая остаётся одинаковой для всякой стали, но изменяют температуру аустенитомартенситного превращения, что приводит к изменению количества остаточного аустенита, фиксируемого закалкой. Влияние различных легирующих элементов в стали (с содержанием 0,76 —l,0 /Q С) на положение мар- [c.341]

Большинство элементов, в том числе и выклинивающие -/-область, снижает мартенситную точку и увеличивает количество остаточного аустенита. Чем больше в стали углерода, тем влияние легирующих элементов на положение точки сильнее (фиг. 67, 68) [4, 6]. [c.341]

Мартенсит, полученный закалкой с высоких температур (1000— 1100° С), обладает меньшим сопротивлением разрушению при ми-кроударном воздействии и разрушается неравномерно (рис. 62, б). Это объясняется крупноигольчатым строением мартенсита наличием в его структуре микроскопических трещин и большого количества остаточного аустенита. Легирующие элементы не оказывают большого влияния на эрозионную прочность мартенсита. Свойства мартенсита в микрообъемах и, в частности, его сопротивляемость микроударному разрушению определяются в основном содержанием в нем углерода. [c.104]

Фиг. 252. Влияние легирующих элементов на температуру мартенситного превращения (а) и количество остаточного аустенита (б). Стали содержат 1% С (по В. Д. Садовскому, В. И. Зюзину и С. И. Баранчук, схема-

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...