Кузнечно-штамповочные Электроприводы

Электроприводы 8 — 761 Кузнечно-штамповочные полуавтоматы для [c.125]

ЭЛЕКТРОПРИВОД КУЗНЕЧНО-ШТАМПОВОЧНЫХ МАШИН [c.761]

ЭЛЕКТРОПРИВОД КУЗНЕЧНО ШТАМПОВОЧНЫХ МАШИН [c.767]

Здесь следует подчеркнуть, что рассмотрение вопросов электропривода в томах, посвящённых конструированию машин, отнюдь не ограничивается одной данной главой. Вопросы электропривода рассматриваются и в последующих главах настоящего и других томов в прямой связи с конструкциями некоторых видов машин, предъявляющими специальные требования к электроприводу. Так, в материалах, посвящённых кузнечно-прессовому оборудованию, содержатся сведения по электроприводу кузнечно-штамповочных машин. Значительное внимание уделено электроприводу прокатных механизмов и т. д. [c.1079]

Электропривод выбирают, исходя из следующих факторов динамических свойств при пуске, торможении и изменении нагрузки диапазона регулирования скорости вида механической характеристики режима работы во времени и требуемой точности поддержания заданного режима работы частоты включения приводного механизма. Различают три режима работы двигателей продолжительный, кратковременный и повторно-кратковременный. При продолжительном режиме работы двигатель нагревается до установившейся температуры в отличие от кратковременного, при котором этого не происходит. При повторно-кратковременном режиме происходят пуск и остановка двигателя. В этом случае нагрев электродвигателя и возможность реализации заданной мощности определяются продолжительностью включения ПВ по относительному времени за цикл, равный 10 мин. Для привода средств автоматизации и механизации кузнечно-штамповочного производства характерны повторно-кратковременный и кратковременный режимы работы. [c.197]

Ввиду опасных и вредных условий в кузнечных и прессовых цехах (не менее чем в литейных цехах) актуальна комплексная автоматизация, включающая диагностирование кузнечно-штамповочного оборудования. В штамповочном производстве для изготовления деталей из рулона, листа или ленты широко применяются одно- и многопозиционные прессы различных типов, манипуляторы, роботы, поворотные столы и транспортеры. Вопросы диагностирования поворотных столов, транспортеров, манипуляторов и роботов были рассмотрены выше. Специфичным для этих линий, как и для ряда литейных, является диагностирование прессов. У прессов с электроприводом целесообразно применение датчиков крутящего момента, с помощью которых контролируется характер изменения нагрузок на коленчатый вал как при холостых, так и при рабочих перемещениях ползуна. Запись частоты вращения или скорости этого вала позволяет обнаруживать разрегулировку и износ фрикционной муфты. Датчик остановки ползуна в верхней мертвой точке дает дополнительную информацию о работе муфты и коман-доаннарата [54]. Широко применяется измерение напряжений в станине пресса с помощью тензометрических датчиков (с целью предотвращения поломок, своевременной смены инструмента). Здесь целесообразно использовать микроусилители, расположенные в месте измерения напряжений. Ударные нагрузки при вырубке, пробивке отверстий и т. п. можно определять с помощью пьезоакселерометров, установленных на ползуне пресса. Диагностирование гидросистем и привода гидравлических прессов мало чем отличается от рассмотренных выше методов, разработанных для другого автоматического оборудования. Здесь ввиду ударного характера рабочих нагрузок требуется контроль энергии удара и предъявляются более высокие требования к частотным характеристикам датчиков и аппаратуры. Большие размеры прессов и рас- [c.150]

Ремих И. А. Определение параметров электропривода кривошипных прессов. — Кузнечно-штамповочное производство , 1961, № 11. [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...