Лопатки Эксплоатация

Первый ряд лопаток, выполненных из инструментальной стали, пришлось заменить, так как эта сталь оказалась хрупкой. Лопатки из легированной стали, содержащей 3 / никеля, показали в эксплоатации удовлетворительные результаты. [c.64]

Удары капелек воды в спинки лопаток не проходят бесследно для работы ступени. С одной стороны, входные кромки рабочих лопаток, как показал опыт эксплоатации паровых турбин, подвергаются износу (фиг. 25). На этой фигуре отчетливо видно разъедание (эрозия) входных кромок лопаток от воздействия на них капелек воды. С другой стороны, требуется некоторое количество энергии на преодоление тормозящего действия, оказываемого на рабочие лопатки частичками воды. [c.42]

Опыт эксплоатации турбин показал, что лопатки из никелевых сталей, особенно в ступенях, работающих в области влажного пара, подвергаются коррозийно-эрозийному износу, что снижает надежность их работы. [c.229]

Вследствие громоздкости, повышенной стоимости и сложности эксплоатации гидромуфты не нашли широкого примененчя для регулирования работы вентиляторов в СССР и были вытеснены более простыми, дешевыми и удобными направляюищмй аппаратами с поворотными лопатками, устанавливаемыми на всасывающем патрубке вентилятора. [c.503]

В настоящее время все вентиляторы и дымососы, выпускаемые заводами СССР при 1МОЩНОСТИ свыше 40 л. с., должны быть оборудованы регулирующими поворотными лопатками на всасе. В условиях эксплоатации можно переоборудовать и существующие дымососы и вентиляторы старых систем, применяя простейшую схему. Ваамен ряда расположенных по радиусам поворотных лопаток можно ограничиться язычком , т. е. одной лопаткой, сужающей сечение всаса при снижении нагрузки. [c.216]

Опыт эксплоатации ртутнопаровых установок показал, что ртутнопаровые турбины удовлетворительно работают при высоких конечных влажностях ртутного пара на лопатках последней ступени (17—19 / ). [c.23]

Современные методы расчёта (см. гл. П — X зтого тома) отражают влияние динамичности нагрузок, формы и жёсткости деталей, типа напряжённого состояния, пластичности, усталости, ползучести и ряда других факторов на несущую способность, поддающихся расчётному или экспериментальпо.му определению. Ряд факторов не поддаётся таким определениям, и их влияние должпо быть отражено в запасе прочности на основании наблюдений за работой деталей и узлов, статистического анализа данных эксплоатации и испытания машин. И. С. Стрелецким [47] и А. Р. Ржаницыным [21] на основании статистических кривых распределения возникающих усилий и отклонений механических свойств, а также анализа основных факторов отклонения между действительными и расчётными усилиями, обоснована каноническая структура запаса прочности п в виде произведения минимального числа сомножителей п = 1- г,2- Щ, каждый из которых отражает важнейшие факторы отклонения между рассчитываемой и фактической несущей способностью детали или конструкции [31]. К одной группе факторов относятся а) разница в величине нагрузок, вводимых Б расчёт, и нагрузок действительных (определение последних в ряде случаев затруднительно, например, нагрузки, развиваемые при горячей и холодной обработке металлов, нагрузки на ходовую часть автомобилей, динамические усилия на лопатки турбин и т. д.) б) разница в величине уси- [c.383]

В практике эксплоатации случается, что турбинам приходится работать со срезанными лопатками какой-либо ступени, напри мер, если при очередной ревизии не удалось заменить пО Врежденные лопатки новыми. В этих условиях турбина также не может развивать полную мощность, так как для получения ее притллось бы работать с расходом пара, большим, чем расчетный. При этом в активных турбинах перепад давлений на каждую [c.362]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...