Динасовые мертели

Динасовые изделия — Физико-механические свойства 4 — 412 Динасовые мертели 4 — 401 Динасовые огнеупоры 4 — 399 [c.69]

В качестве добавки, обеспечивающей спекание динасового мертеля вместо глины можно вводить окись кальция [189], либо совместно огнеупорную глину и окись кальция для понижения температуры спекания такого мертеля добавляют также растворимое стекло [187]. Окись кальция целесообразно вводить в виде мела или молотого известняка. [c.303]

Динасовый мертель содержит 90—96% кремнезема, причем в основном в несвязанном виде. Высокое содержание в нем зерен мельче 0,088 мм (45—60%) приводит к значительному пылению. Дисперсная пыль свободного кремнезема, попадая в организм, вызывает заболевание силикозом. [c.303]

Динасовый мертель МД1 содержит 94—96% ЗЮг и 2 — 3,5% АЬОз, а мертель МД2 (с большим содержанием глины) — 90—93% ЗЮг и 4—6% А Оз. [c.305]

Институтом огнеупоров рекомендуется свод выкладывать не насухо , а на динасовом мертеле очень тонкого помола с добавкой в его состав жидкого стекла. [c.335]

Динасовые мертели, выпускаемые по ГОСТ 5338-80 и предназначенные для связывания динасовых изделий в огнеупорной кладке, имеют марки МД 94, МД 92, МД 90. Их физико-химические показатели приведены в табл. 6.1. [c.262]

Таблица 6.1. Динасовые мертели

Зерновой состав динасовых мертелей определяется проходом через сетку [c.262]

При производстве динасовых мертелей следует учитывать вредное влияние диоксида кремния, относящегося к 3-му классу опасности. [c.324]

Мертель динасовый пластифицированный в соответствии с ГОСТ 5338-60 представляет собой огнеупорный порошок для кладки динасовых изделий, состоящий из смеси измельченных кремнеземистых материалов (кварцит, динасовый бой), огнеупорной глины и пластификаторов. В зависимости от сырьевого и химического составов устанавливаются следующие марки динасового мертеля [c.80]

Мертель динасовый пластифицированный в соответствии с ГОСТ 5338—60 представляет собой огнеупорный порошок для кладки динасовых изделий, состоящий из смеси измельченных кремнеземистых материалов (кварцит, динасовый бой), огнеупорной глины и пластификаторов. В зависимости от сырьевого и химического составов устанавливаются следующие марки динасового мертеля МД1 — для печей с рабочими температурами более 1500° С МД2 — для печей с рабочими температурами менее 1500° С. [c.159]

Таблица 22. Физико-химические показатели и зерновой состав динасовых мертелей

Огнеупорные растворы (мертели) служат для заполнения швов в огнеупорной кладке. Для шамотной и динасовой кладки применяются мертели, представляющие собой смеси тонкомолотых порошков, соответственно шамота (60—70%) или динаса (85—90%) с огнеупорной глиной и водой. Огнеупорные растворы затвердевают при нагреве печи до рабочей температуры. В случае, если необходимо, чтобы затвердевание огнеупорного раствора произошло при более низких температурах, в него добавляют 1,2—1,5% жидкого стекла. [c.152]

Динасовую кладку обычно ведут на растворе мертеля своды мартеновских и электросталеплавильных печей выкладывают насухо. [c.302]

Обычно чередуют 2—4 основных кольца с одним ребровым. Динасовые своды выкладывают не только с поперечными, но и с продольными ребрами (так называемый, ящичный свод). Каркас, образуемый ребрами, повышает прочность свода и позволяет очень удобно его ремонтировать в пределах любого ящика. После прогара, когда толщина свода составляет не более 75 мм, в ящик закладывают новые динасовые кирпичи на мертеле поверх износившихся. Стойкость ящичных сводов на 40—50% больше, чем обычных. [c.405]

При строительстве печей для заполнения промежутков между кирпичами используют огнеупорные мертели или огнеупорные растворы. Эти растворы должны обеспечивать строительную прочность кладки и по своим огнеупорным свойствам должны быть близки к огнеупорным кирпичам. Так, динасовую кладку ведут на растворе, приготовленном из размолотого динаса с добавкой (около 10%) огнеупорной глины. Швы в магнезитовой и хромомагнезитовой кладке засыпают магнезитовым порошком. Для шамотной кладки раствор готовят из смеси шамотного порошка и пластичной огнеупорной глины. [c.55]

Мертель динасовый пластифицированный — по ГОСТ 5338—60 [c.177]

Мертели динасовые пластифицированные непылящие — по ЧМТУ 8-23—68 [c.177]

Кварциты — метаморфическая горная порода кварцевого состава, используемая для производства динасовых изделий, мертелей и масс. Наряду с кварцитами в производстве набивных масс для футеровки сталеразливочных ковшей используются также кварцевые пески. [c.194]

Мертели динасовые пластифицированные — по ГОСТ 5338—80 [c.323]

Марки МД-94 — для агрегатов с рабочей температурой до 1650 С, МД-92 —то же, до 1550 "С, МД-90 —то же, до 1500 С. Мертели общего назначения применяют для связывания динасовых изделий в кладке. [c.323]

Мертель динасовый для кладки коксовых печей — по ТУ 14-8-569—88 [c.324]

В УНИИО (И. С. Кайнарский и Э. В. Дегтярева) предложили и разработали специальную технологию непылящего динасового мертеля. [c.303]

В то время как при температуре воздуха 27° и его относительной влажности 60% при ссыпанин обычного динасового мертеля заныленность воздуха составила 346— 410 мг/м , при ссыпании мертеля воздух совершенно не запыливалея. [c.304]

В табл. 156 приведены состав и свойства динасовых мертелей. Мертель марки МД1 применяют для службы при температурах выше 1500°, а МД2 при более низких. Сопоставление показывает, что свойства мертелей с пластифицирующей добавкой и непылящих пластифицированных мертелей одинаковы. В последних пластификатором является совместная добавка СаС12 и с. с. б. [c.305]

Динасовый мертель (ГОСТ 5338—50) состоит из смеси кремнеземистых материалов — динаса и кварцита с глиной и добавкой песка. Он подразделяется на высокотемпературный для 1500° С и выше, среднетемнератур-ньтй для 1350—1500° С и низкотемпературный для 1000—1350° С. Для температур ниже 1000° С в мертель вводится жидкое стекло в количестве S-10%. [c.103]

Марки ЛД —динасовый для производства динасовых изделий Л ДО — динасовый ошлакованный для производства динасовых мертелей и флюсующих добавок в производстве ферросилиция. Получают при разборке или ремонте огнеупорной футеровки и кладки различных агрегатов. [c.369]

Рабочие свойства динасового раствора улучшают в первую очередь введением пластификатора, в качестве которого применяют кальцинированную соду (0,07—0,15%) и с. с. б. (0,05— 0,1%). Их введение понижает водосодержание приготовленного раствора на 40—45% (отн.), одновременно повышая водоудерживающую способность и подвижность раствора. Введение пластификатора понижает газопроницаемость мертеля в шве и повышает его керамические свойства [190]. [c.303]

Расшивка швов динасовой кладки, выполненной на обычном мертеле, через сутки после ее выполнения при температуре воздуха 31° и его относительной влажности 37% приводила к запыленности воздуха 5,3 — 16,7 мг м , тогда как кладка яа гигроскопиче- [c.304]

Газопроницаемость динасовой кладки в целом определяется как суммарный эффект газопроницаемости динаса, мертеля в швах и неплотностей (трещины в кладке, пустошовка, отсутствие плотного контакта между динасом и мертелем). Влияние неплот- [c.327]

При кладке динасом больших печных массивов систематически охлаждаемых (газокамерные печи, футеровка вагонеток туннельных печей и др.), наблюдается значительно большее расширение кладки, чем этого можно было бы ожидать в результате дополнительного роста. Оно происходит из-за неоднократно повто ряющихся расширений при нагревании и по следующего сжатия при охлаждении в том случае, когда для кладки применяется недоброкачественный мертель. При нагревании каждый динасовый кирпич расширяется, 01бусловливая общее расширение кладки. При последующем охлаждении плохо сваренная кладка не сжимается как целое, так как сжимаются лишь отдельные кирпичи, при этом швы между кирпичами увелич,ивают-ся. Плохо спекшийся мертель осыпается, частично заполняя увеличившиеся швы. Вследствие этого при последующем нагревании кладка расширяется как монолит, что снова увеличивает ее габариты. Неоднократное повторение указанных циклов приводит к исключительно большому расширению печного массива в целом. [c.365]

Динасовую кладку нижнего строения печи выполняют со швами минимальной толщины для уменьшения прососов это особенно необходимо для разделительной стены. Кладку низа ведут на мертеле с добавкой растворимого стекла. Применение шпунтовандого кирпича оказалось не эффективным. [c.407]

Для кладки различных видов огнеупоров применяются динасовый, шамотный, нолукислый и другие мертели. [c.103]

В зависимости от материала, для кладки которого они предназначены, мертели бывают динасовые, алюмосиликатные (в том числе полу-кислые, шамотные, муллитокремнеземистые, муллитовые, муллитокр-рундовые), корундовые, магнезиальные, цирконийсодержащие и др. [c.261]

Динасовый полугустой Мертель МД 92, МД 94 или смесь кварцитных материалов и огнеупор-нс глины Вода, 500 Динасовая кладка I и И категорий [c.270]

Мертели — огнеупорные порошки, применяемые при приготовлении кладочного раствора. Они предназначены для заполнения швов и связывания элементов огнеупорной кладки. Мертель состоит из молотого огнеупорного наполнителя, проходящего через сетки №2, 1 или 0,5 (в зависимости от толщины щва кладки) и тонкомолотой огнеупорной глины. Наполнитель должен соответствовать материалу кладки. Изготавливают мертели динасовый (ГОСТ 5338—80), алюмосиликатный (полукислый, ща-мотный, высокоглиноземистый, муллитокорундовый и корундовый (ГОСТ 6137—80) магнезитовый и хромомагнезитовый по ТУ 14-8-147-75 (MBB из спеченного порошка для кладки магнезитовых изделий, ММХПВ — из плавленого периклазохромита для кладки изделий из плавленых материалов МХМВ — пз спеченного порошка и хромитовой руды для кладки хромомагнезитовых изделий). [c.409]

Мертель — порошок для кладки динасовых изделий, состоящий из смесю измельченных кремнеземистых материалов (кварцит, динасовый бой), огнеупорной глины и пластификаторов. [c.177]

Определение содержания сульфитно-спиртовой барды и углекислого натрия в пластифицированном мертеле динасовом алюмосиликатном муллитокорундовом и корундовом Определение содержания хлористого кальция в динасовом непылящем мертеле в алюмосиликатном непылящем мертеле Определение неволокнистых включений в теплоизоляционных материалах [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...