Расчёт Допуски - Отклонения

Расчёт допусков старым методом алгебраического сложения наихудших отклонений всех допусков (так называемые расчёты на. максимум — минимум" и абсолютную взаимозаменяемость") всегда приводит к ненужному ужесточению допусков (в длинных размерных цепях до 3—4-кратного ужесточения). Проведение расчёта еще сохранившимся кое-где приемом квадратичного сложения" всех допусков (корень квадратный из суммы квадратов) также является неправильным, так как приводит обычно к существенно заниженным, чрезмерно широким допускам и к браку на сборке. Проведение расчёта по некоторым. обобщённым средним эмпирическим коэфи-циентам, выведенным для квадратичного или алгебраического суммирования (применяется, например, в приборостроении), может дать удовлетворительное соответствие только в частных случаях, близких по условиям к тем, при которых определялись эмпирические коэ-фициенты, и поэтому тоже рекомендован быть не может (о недостатках старых методов (расчёта см. [3], ч. III, гл. I). f) [c.608]

После включения таким образом в размерные цепи добавочных звеньев расчёт допусков на все звенья производят, пользуясь методикой построения схем размерных цепей и расчёта величин допусков на отклонение поверхностей и их осей от требуемых положений. [c.413]

Для расчёта величин допусков звеньев цепи при заданной величине допуска замыкающего звена в случаях совпадения центров группирования отклонений величин каждого из звеньев со срединами полей соответствующих допусков можно пользоваться формулой [c.105]

У обоих стыков готовых вкладышей в зоне 5мм допускается занижение толщины стенки на 0,005 мм при условии, что в средней части вкладыша толщина стенки будет выдержана по верхнему предельному размеру. Разностенность вкладыша в указанных зонах не должна быть более 0,003—0,0015 мм. Количество вкладышей с указанными дефектами не должно превышать 5% (из расчёта на партию 1000 щт.). Для 100/о вкладышей допускаются следующие отклонения а) занижение толщины стенок до 0,005 мм вокруг фиксирующего выступа (в зоне до 5 М Му, б) занижение толщины стенок до 0,005 мм на площади не более 10 мм [c.155]

Допуски на осевую силу пружины. Величина относительных отклонений С] и Са осевой силы Р назначается при проектировании и расчёте пружин в зависимости от условий их работы в машине. В автомобильной промышленности относительные отклонения осевой силы принимаются в пределах (0,02—0,07), в других отраслях среднего и крупного машиностроения — в пределах (0,10-0,15). [c.202]

При установлении норм времени следует строго учитывать тип производства и организационно-технические условия выполнения работы. В крупносерийном и массовом производствах технические нормы должны быть особенно точны, так как даже небольшие отклонения в нормах могут сильно влиять на определение пропускной способности (величины заданий) отдельных агрегатов и целых участков производства. В мелкосерийном и единичном производствах допускается применение упрощённых методов расчёта норм. [c.388]

Допуски на посадку в основном имеют целью обеспечение а) правильного сопряжения деталей, необходимого для нормального функционирования машины б) взаимозаменяемости там, где это требуется. Характер получаемых соединений в партии изделий определяется не только выбранным типом посадки (прессовые, подвижные, переходные), конструктивными элементами деталей и т. д, (см. ЭСМ т. 5, гл. I, стр. 7), но и фактическим распределением отклонений размеров детален по полю допуска и качеством сопрягаемых поверхностей. В отношении ответственных допусков этой группы большое значение имеет обеспечение наибольшей однородности изготовления деталей по всем признакам качества соответственно характеристикам последних, принятым при конструкторском расчёте. [c.607]

Установленные в результате расчёта и корректировки величины допусков записывают в виде предельных отклонений у соответствующих номинальных размеров с учётом координат середин полей допусков. [c.408]

Особенности построения схем размерных цепей и расчёта величин допусков на отклонение поверхно стей и их осей от требуемого положения. При построении схем размерных цепей удобно пользоваться для схематического обозначения звеньев односто- [c.410]

Наиболее сложным является расчёт доли брака или дефектов q) в тех случаях, когда имеются суш,ественные погрешности измерения. Если при наличии погрешностей измерения расчёт выхода отклонений вести по результатам измерений, то он не совпадает с фактическим выходом отклонений действительных размеров. Поэтому обычно в этих случаях принято, кроме величины заданного допуска, называемого тогда гарантированным (Др), назначать еще для контроля при изготовлении более узкий допуск, называемый производственным (Дп). Границы последнего рассчитываются так, чтобы при отбраковке всехдета- [c.605]

Особенности построения схем и расчёта допусков на отклонение поверхностей деталей от требуемых геометрических форм. В ряде случаев отклонения поверхностей деталей от требуемых геометрических форм (например, отклонения от плоскостности, от цилин-дричности и т. д.) оказывают существенное влияние на относительное положение поверхностей, ограничивающих замыкающее звено размерной цепи. Учёт этого влияния и расчёт величины допуска на отклонение от требуемой геометрической формы поверхности детали производят включением в размерную [c.412]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...