М манжета замкнутый

На рис. 51 показана применявшаяся ранее конструкция уплотнения цапф лопаток направляющего аппарата гидротурбины, работающей на напорах до 330 м. В эксплуатации эта конструкция показала неудовлетворительные результаты. Манжета имела слишком высокие рабочие кромки, поэтому их жесткость была недостаточной. К тому же профиль манжеты не заключен в замкнутый контур, и резина имеет возможность под действием высоких давлений заплывать в зазоры. [c.71]

Первоначальная конструкция уплотнений цапф лопаток направляющих аппаратов подвергалась значительным упрощениям. Возможность применения профильной манжеты по ГОСТ 6969-54 для возвратно-поворотных движений была подтверждена экспериментально и определены допустимые отклонения оси цапфы в уплотняемом узле. Для турбин, работающих на высоких напорах, профиль уплотнительной манжеты должен быть значительно усилен и обязательно заключен в замкнутый контур уплотнительного узла. Резиновая смесь для изготовления манжет подбирается с твердостью HSh 85—90. [c.100]

Наблюдения за разрушением среднеуглеродистой стали показали необходимость изучения ряда путей простого нагружения в окрестности отношения or2/oi=0,800. Для этого материала, кроме опытов при значениях отношения 02/01=0 0,50 0,750 и 1,000, Дэвис измерял большие деформации для путей нагружения, имеющих отношение a2/ai=0,762 0,775 0,800 и 0,875. В добавление к изучению путей нагружения, при которых максимальное главное напряжение действовало в осевом направлении, Дэвис исследовал пути нагружения, в которых максимальное главное напряжение oti действовало в тангенциальном направлении. Это имело место либо при действии одного только внутреннего давления в замкнутой по торцам трубке при этом 02/01=1/2, либо при таком нагружении цилиндрического образца, когда осевая нагрузка передавалась непосредственно на трубку, внутреннее же давление возбуждалось при помощи U-образной кожаной манжеты и передавалось лишь на боковую внутреннюю поверхность трубки, вызывая в ней лишь тангенциальные напряжения Oi, т. е. создавая 02/01=0. [c.111]

Рассмотренный эффект смазки кромки при неперпендикулярном к оси положении ее плоскости (см. рис. 5.12) в зарубежной практике используют для искусственного наклона кромки в виде замкнутой винтовой линии с несколькими амплитудами — манжеты с волновой кромкой [103]. [c.190]

Смазывайте внутренние стенки цилиндра пневмопривода и р бочую поверхность манжеты тонким слоем смазки при текущ( ремонте ТР-2, для чего привод демонтируйте. При необходимое манжету замените. После ремонта контактора в замкнутом состо НИИ контактодержатель подвижного контакта главной цепи до жен упираться в плоскость А рычага 4 (см. рис. 58). [c.210]

Компоновка пресса модели П969 (рис. 42) выполнена в виде четырехколонной конструкции с нижним приводом. Верхняя и нижняя траверсы коробчатой формы отлиты из чугуна и связаны при помощи колонн и гаек, образуя замкнутую систему, которая воспринимает усилие прессования. В центре станины имеется отверстие, куда вставлен стальной гидравлический цилиндр с плунжером. На платиках станины укреплены кронштейны, на которые опирается подвижная траверса в своем нижнем положении. Плунжер перемещается по бронзовой направляющей втулке, а уплотнение цилиндра осуществляется набором разрезных манжет шевронного типа. Плунжер к подвижной траверсе крепится двумя полукольцами. [c.93]

Контактные уплотнения создают в сопряжении деталей зону замкнутого непрерывного контакта по периметру уплотняемых поверхностей, поэтому в их конструкции должны быть специальные элементы уплотнитель, выполняющий функцию герметизации, и силовой элемент, обеспечивающий контактное давление р . Принципиальная схема контактного уплотнения показана на рис. 1.6,0. С подвижной уплотняемой поверхностью П контактирует уплотнитель 1 под воздействием силового элемента 2 с неподвижной уплотняемой поверхностью Н контактирует вспомогательное уплотнение 3. В конструкции могут быть также вспомогательные детали 4 — мембранные (рис. 1.6, а) или каркасные (рис 1.6,6). Конструктивная реализация принципиальной схемы зависит от материала и формы уплотнителя (рис. 1.6, б—з). Эксплуатационные свойства контактных уплотнений в первую очфедь определяются свойствами материала уплотнителя, поэтому материал входит в название уплотнения, определяет его подгруппу (см. табл. 1.2). Уплотнения каждой группы могут быть выполнены из разных материалов, что приводит к образованию многочисленных подгрупп. Например, манжета УПС резиновая, резинотканевая, резиновая с антифрикционным модифицированием и т. д. Видовое подразделение уплотнений по Конкретным конструктивным признакам для колец и манжет отражает прежде всего форму профиля сечения (круглое. [c.15]

Многокромочные манжетные устройства с числом зон контакта более двух чаще всего представляют собой комбинацию обычных однокромочиых манжет. Между манжетами, обращенными к герметизируемой полости, образуются замкнутые камеры. Для регулирования перепада давления на каждой манжете эти камеры могут иметь перепускные клапаны, например, в виде подпружиненных колец. Если манжеты обращены к атмосферной стороне узла, то давление приподнимает губку манжеты, и жидкость попадает в первую камеру. Давление в каждой последующей камере постепенно снижается до атмосферного (за последней манжетой). [c.92]

Эти уплотнения имеют манжеты из специальной искусственной резины, которая является самосмазывающей. Для ее закрепления служит спиральная пружина, имеющая замкнутую кольцевую форму. Часто манжету сальника помещают в металлическую обойму, которую запрессовывают в ступицу. [c.476]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...