Катализаторы, повышение эффективности

Катализаторы., повышение эффективности 526 Катодный потенциал электролитический 531 Качание ультразвуковой частоты 435, 437 Квант вращательной энергии 322 [c.716]

Для повышения эффективности десорбционного метода обескислороживания вместо древесного угля в реакторах применяют палладиевый катализатор и в газ добавляют водород для связывания кислорода, выделившегося из воды в результате десорбции. Реактор с катализатором представляет собой укороченную герметически закрытую трубу. Газ в него поступает нагретым до 100—120 °С в поверхностном паровом подогревателе, установленном на газопроводе перед реактором. [c.120]

Для повышения эффективности десорбционного метода обескислороживания вместо древесного угля в реакторах применяют палладиевый катализатор и в газ дозируют водород для связывания кислорода, выделившегося из воды в результате десорбции. [c.117]

По их наблюдениям вначале идет присоединение нею по месту двойной связи, причем нею ва счет последующих отщеплений может действовать в конечном результате хлорирующим или окисляющим образом. При действии минеральных к-т гипохлориты теряют свою стойкость, они распадаются с выделением хлора. Стойкость белящих растворов связана также с наличием катализаторов. Наиболее эффективно действуют на разрушение растворов гипохлоритов соединения кобальта и никеля. В обычных производственных условиях приходится иметь дело гл. обр. с соединениями железа и меди или непосредственно с этими металлами. Металлич. медь слабев действует, чем ее окисел при железе же наблюдается обратное действие наиболее эффективным оказывается железо в виде металла. Вредность действия катализаторов сказывается не только на разрушении растворов, но в том, что происходит разрушение отбеливаемого материала от энергичного окислительного действия в местах соприкосновения с катализатором. Оптимальной темп-рой считается для Б. 25—40° при повышении ее процесс Б. постепенно прекращается вследствие перехода деятельного гипохлорита в неактивный хлорат [c.226]

Ряд предложений по повышению эффективности катализаторов при помощи облучения ультразвуком, например путем повышения степени дисперсности катализаторов, сделали русские исследователи [1644, 1911, 1986] см. также патенты [755, 816, 1267, 3173, 3857, 4140]. [c.526]

При повышении рабочих параметров газа и пара (давления, температуры), а также применении эффективных катализаторов значительно сократилось время, необходимое для ведения того или иного технологического процесса. Так, например, при увеличении давления пара в автоклаве с 8 до 16 а/пм сократилось время, необходимое для создания максимальной прочности изделий из силикатных материалов, в 2—3 раза. В результате этого в ряде случаев время, необходимое для загрузки в автоклав сырья, для закрывания, крепления и открывания съемных крышек, стало равно времени ведения технологического процесса. [c.484]

Для уменьшения хрупкости материалов в них добавляется полиэтиленгликоль или полимерный ангидрид. С целью улучшения свойств теплозащитных пластмасс разработаны специальные катализаторы, интенсифицирующие образование карбонизированного (обуглившегося) слоя в процессе абляции материала. Эти катализаторы улучшают теплозащитные свойства материала как за счет увеличения эффективной теплоты абляции, так и за счет повышения температуры поверхности. [c.194]

Поскольку мыла в большинстве случаев получают в процессе варки смазки, то процесс омыления жиров является одной из наиболее продолжительных стадий в изготовлении мыльных смазок. Скорость процесса омыления зависит от состава жировой основы и концентрации раствора щелочи, от температуры, условий контактирования реагирующих компонентов, от наличия воды и катализаторов и ряда других факторов. Значительное влияние на полноту омыления оказывает концентрация реагирующих компонентов чтобы ее повысить, обычно на первой стадии приготовления смазок используют минимальное количество масла и наименьший избыток щелочи. Повышение температуры существенно сокращает продолжительность омыления и увеличивает эффективность всего процесса. Реакция омыления более полно протекает в присутствии значительного избытка воды, хотя необходимость испарения влаги приводит к замедлению процесса. После полного удаления воды под действием дальнейшего повышения температуры происходит диспергирование мыла в масле. [c.46]

В каталитических конвертерах, используемых сегодня, применяется довольно дорогостоящий металл — платина [3]. Однако это является не единственной причиной, которая затрудняет применение катализаторов. Катализатор становится эффективным, лишь будучи нагретым выше некоторой минимальной температуры. Соответственно во время прогрева двигателя через выхлопную систему загрязняющие вещества выбрасываются в атмосферу в повышенных дозах. С другой стороны, если температура становится слишком высокой, площадь контактной поверхности гранул опорного материала начинает уменьшаться за счет структурных изменений. Поры могут также забиваться твердыми частицами, присутствующими в выхлопных газах — в особенности соединениями сппниа. Именно поэтому так важно удаление свиица из бензина. Ранее появлялись определенные опасения, что в каталитическом конвертере будут интенсифицироваться процессы фиксации кислотных соединений серы, однако позже эти опасения не подтвердились. [c.66]

Для повышения эффективности смазку МБС гидрогенизируют при 200 под давлением электролитического водорода до 0,7 МПа в присутствии медноникелевого катализатора. После гидрогенизации содержание насыщенных кислот возрастает до 80 %, а ненасыщенных снижается до 20 %. По чистоте поверхности прокатываемых лент и коэффициенту вытяжки гидрогенизированная смазка МБС превосходит пальмовое масло. [c.149]

В условиях, когда не производится замена устаревшего оборудования, отделом выбрано направление на модернизацию и повышение эффективности работы действующего оборудования. Главное подразделение отдела в этом направлении - лаборатория реакторного оборудования, имеет хорошие успехи по уже внедренным разработкам. Это реакторы высокотемпературного жидкофазного хлорирования этилена, реакторы оксихлорирования этилена в псевдосжиженном слое порошкового катализатора. На рис. 6 справа опытно-промышленный эжекционный реактор жидкофазного хлорирования этилена. На этом же рисунке слева - реактор старой конструкции. Разница в размерах и объеме при одинаковой производительности наглядно свидетельствуют о значительном повышении интенсивности технологического процесса. [c.37]

Этот метод является весьма эффективным особенно при повышенных температурах воды по данным [152], полного удаления кислорода из воды можно достигнуть за 1—2 мин при Т = =95- 100 °С при 5% избытке сульфита натрия против стехиомет-рического значения. Процесс можно сильно ускорить, если ввести в воду в качестве катализаторов соли меди или кобальта опыт показывает, что при добавлении 0,001 мг/л кобальта или 1 мг/л меди скорость удаления кислорода увеличивается в десятки раз. При этом можно обойтись без избытка сульфита натрия, а сам процесс обескислороживания вести при нормальной температуре. [c.251]

Этот эффект обеспечивает значительное противоизносное, противозадирное и антифрикционное действие, а также ускоряет приработку пар трения. Впервые эффект самопроизвольного образования полимерных пленок на поверхностях трения ( полимеров трения ) в смазочной среде был обнаружен в 1957 г. Хер-мансом и Эганом [13]. Ими было показано, что при активации трением под действием повышенной температуры, каталитического влияния свежеобнаженной поверхности металла и эмиссии поверхностью металла экзоэлектронов и других частиц происходит образование из молекул углеводородов смазочного материала активных радикалов (например, путем разрыва связи углерод - водород или углерод - углерод). При этом катализаторами образования полимерных пленок служат такие металлы, как палладий, платина, рутений, молибден, тантал и хром, в то время как золото, серебро, а также железо, медь, вольфрам и никель не оказывают заметного влияния на образование полимеров трения . Наиболее эффективны в этом случае углеводороды, обладающие ненасыщенными связями и неоднородностями структуры молекул, а также ароматические соединения. Затем происходит сшивка при трении до молекул с очень большой молекулярной массой и высаживание их на поверхностях трения. [c.238]

Электроосажденный хром как в виде декоративного, так в виде твердого покрытия наносится при использовании растворов хромовой кислоты, содержащей небольшое количество катализатора, обычно в виде серной кислоты, хотя кремнийфтористово-дородная или борфтористоводородная кислота также может быть использована. Типичный электролит содержит 250—400 г/л хромовой кислоты и 2,5—4,0 г/л серной кислоты. Отношение СгОз 504 = 100 1 имеет важное значение и для удовлетворительного протекания процесса покрытия должно поддерживаться постоянным. Если содержание катализатора слишком низкое, то металл не будет осаждаться, если слишком высокое, то рассеивающая способность будет значительно понижена. Катодная эффективность составляет обычно только 10— 12%, хотя может достигать 20% при использовании кремнийфтористоводородного катализатора. Образующийся водород на катоде и кислород на аноде (6%-ный сплав свинца с сурьмой, который может покрываться перекисью свинца) при электроосаждении хрома необходимо удалять путем экстракции или создания повышенного давления в пузырьках при помощи специальных добавок поверхностно активных веществ типа полностью фторированных углеводородов, известных как соединения, [c.446]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...